21．使用拉铆枪时被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，过盈量太大；
        22．铆接时，当铆钉轴未拉断时，强行扭断或撬断;
        23．作业中，接铆头子或并帽若有松动。
        1．3．3安全目标和要求
        1．管理目标：机械伤害、触电事故为零。
        2．过程控制目标：操作人员持证率、证书有效率100%；设备维护保养到位合格率100%；设备不带病作业，不超负荷运转，不违章作业，个人防护用品到位率100%，合格率100%。
        1．3．4人员和设备要求及安全防护用品准备
        1．施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。
        1．3．5安全操作
        1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
        2．使用砂轮片的机具，应检查砂轮片与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
        3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
        4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
        5．作业前的检查应符合下列要求：
        1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
        2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
        3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
        6．机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
        7．严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60 ℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
        8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
        9．机具转动时，不得撒手不管。
        10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求；
        1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
        2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
        3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；
        4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
        11．使用云石机时应符合下列要求：
        1）作业时应防止杂物、泥土混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
        2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
        12．使用角向磨光机时应符合下列要求：
        1）砂轮片应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
        2）磨削作业时，应使砂轮片与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮片不得倾斜，并不得横向摆动。
        13．使用拉铆枪时应符合下列要求：
        1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；
        2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；
        3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
        1．3．6应急准备和响应
        1．发生机械伤害时，立即关闭电源，停止作业，向项目主管人员报告，安排现场医务人员或经过专门培训人员实施止血简单救护后，立即送当地医院抢救。
        2．发生触电时，立即关闭电源或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线，同时向项目主管人员报告，拨打急救电话，确认触电人员不带电后，对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸，等待急救人员抢救。
        1．3．7其他注意事项
        1．每次作业前以及作业中应注意周围情况的变化。
        2．施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时向班组长或其他管理人员汇报。
        3．当现场发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行。
        4．对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组人或现场的其他管理人员报告。
        5．当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽己所能积极参与急救。
        1.4  施工现场电焊作业
        1．4．1电焊作业安装工程概况
        该工程为地下四层，地上二十五层，室内弱电设备箱、柜安装支架及弱电线槽安装支架电焊作业安装工程。
        1．4．2危险源
        1．有高血压、心脏病等不适宜高空作业人员在高空施焊；
        2．预热、焊接场所有易燃易爆物品或未采取防火措施；
        3．在有害介质场所施焊；
        4．下班未切断电源；
        5．高空作业临边无防护；
        6．清除焊渣未戴防目镜；
        7．焊接临时接地线浮搭；
        8．设备带病作业；
        9．电焊机漏电保护不到位；
        10．电焊机一次线二次线破损；
        11．焊接时电弧光伤人眼睛；
        12．电焊机火花烫伤人；
        13．火星溅落失火。
        1．4．3安全目标要求
        1．管理目标：火灾、烫伤事故为零。
        2．过程控制目标：操作人员持证率、证书有效率100%；设备维护保养到位合格率100%；设备不带病作业，不超负荷运转，不违章作业。设备一机一闸一箱一漏电保护器并接地接零到位合格率100%；安全防护装置到位合格率100%。作业10m半径范围内无易燃易爆品；消防器材配备率100%，有效率100%，正确使用率100%；在有害介质场所焊接时防护措施到位合格率100%；临边防护到位合格率100%；电焊机一次线二次线无破损；焊接临时接地线严禁浮搭；下班作业必须关闭电源线到位合格率100%；电焊机维修必须切断电源，由专业维修到位合格率100%。
        1．4．4人员和设备要求及安全防护用品准备
        1．施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，配备防护罩，绝缘手套、绝缘鞋、灭火器等，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。
        1．4．5安全操作
        1．金属焊接作业人员，必须经专业技术培训，考试合格，必须持所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种操作证明，才准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
        2．操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带，个人防护不到位不准作业。
        3．电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，按规定配备有效的灭火器材，并能正确使用。
        4．禁止在雨、雪、风力六级以上（含六级）天气露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后才准作业。
        5．操作前首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格才准作业。
        6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内焊接和切割。
        7．焊接铜、铅、铝、锌合金金属和有害介质场所时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取强制通风。
        8．焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。施焊地点潮湿或焊工身体出汗而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上。
        9．焊接时临时接地线头必须固定、压紧，用胶布包严，严禁浮搭。
        10．操作时遇到下列情况必须切断电源：
        1）改变电焊机接头时。
        2)更换焊件需要改接二次回路时。
        3）转移工作地点搬动焊机时。
        4）焊机发生故障需进行检修时。
        5）更换保险装置时。
        6）工作完毕或临时离操作现场时。
        11．高处作业必须遵守下列规定：
           1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠构架上，否则不准作业。
        2）必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品，否则不准焊接。
        3）必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
        4）焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置，焊工必须站在稳固的操作平台上作业。
        12．操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
        13．焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊把线无破损，绝缘良好。
        14．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施，否则不准焊接作业。
        15．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。必要时焊把线穿套管保护避免焊把线被尖利器物损伤。
        16．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
        17．下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭才准离开现场。
        18．电焊前预热，施焊作业，焊后余热处理时，周围10m范围内无易燃易爆物品，设置防火材料的挡板，配备足够数量有效的灭火器，保证正确有效使用。
        19．电焊机发生故障切断电源后，必须由专业人员维修。
        20．高空作业人员应按规定体验，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业人员禁止参加高空作业。
        1．4．6应急准备和响应
        1．发生触电时，立即关闭电源或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线，同时向项目主管人员报告，拨打急救电话，确认触电人员不带电话后，对已昏人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸，等待急救人员抢救。
        2．发生火灾险情时，立即向项目主管人员报告，同时停止作业，组织现场人员在1～3min内灭火。不能控制火情时，拨打119报警，组织义务消防员，疏散人员，转移财产，配合消防队员灭火。
        3．发生烫伤时，立即报告项目主管人员，安排车送附近医院救治。
        4．发生电弧光伤眼睛时，立即报告项目主管人员，安排车送附近医院救治。
        1．4．7其他注意事项
        1．每次作业前以及作业中应注意周围情况的变化。
        2．施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况及时向班组长或其他管理人员汇报。
        3．当现场发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行。
        4．对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组长或现场的其他管理人员报告。
        5．当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽己所能积极参与急救。
        6．焊接作业尽量采用无锰焊条；手工电焊时使用局部机械抽风装置；工作场所禁止吸烟、进食。凡锰中毒者包括已治愈的患者，不得继续从事锰作业。轻度中毒者治愈后可安排其他工作，重度中毒者应长期休息。