工程名称

 

编号

 

施工部位

 

交底时间

 

部属各施工单位：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对机电设备操作规程的安全进行交底，望施工中严格遵守执行。

一、工人安全技术规程

1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电工、焊工、爆破工和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。

4、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

5、施工现场的危险处，应有防护措施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。

9、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

二、机电设备

（一）、一般规定

1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

2、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

5、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械运程范围内。

（二）发电机

1、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

4、柴油机应有单独的排烟管道和消音器；发电机房内架空敷设的排烟管道应设隔热层。地沟内的排烟管道穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1M；排烟管的管口应高出屋檐，切不小于1M。

5、柴油发电机的总容量应满足启动时的要求。启动时母线电压不应低于额定电压的80%。

6、并列运行的柴油发电机应装设同期装置。

7、柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。

（三）空气压缩机

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等，而且不能调整时，应极力停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

7、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。

8、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐必须放在通风良好处，半径15M以内不得焊接或热加工作业。

9、贮气罐和输气管路每三年作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

10、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20KM/ H。

11、曲轴箱内的润滑油量应在规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

12、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于启动前的位置。

13、启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

14、开启送气阀前，应将输气管道联结好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。

15、空气压缩机运转后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

16、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

17、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

18、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。