2.13 靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水槽安装

安装靠线路中线一侧电缆槽侧壁泄水槽，将无碴轨道垫层上的积水及时排进水沟内，泄水槽底面刚好位于轨道垫层的顶面。由于无碴轨道垫层还未施作，所以安装该段泄水槽时必须严格控制安装高度，保证今后施工完无碴轨道垫层后垫层上的积水能够顺畅通过泄水槽流进水沟。

2.14 水沟电缆槽槽身混凝土施工

沟槽身混凝土标号为C20，施工大体分三步施工，首先施工水沟电缆槽底部混凝土，第二步施工靠线路一侧槽壁，最后施工靠近衬砌一侧沟槽槽身混凝土。电缆槽身混凝土要分层浇注，，在插捣过程中注意对埋设的泄水槽进行保护，避免损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。

2.15 水沟电缆槽盖板制作与安装

（1）水沟电缆槽盖板制作

制作模型，水沟电缆槽盖板厚度为5cm，根据电缆槽和水沟盖板尺寸，定制不同尺寸的模型。

（2）电缆槽、排水沟盖板安装

在水沟电缆槽槽身混凝土施工后，水沟、电缆槽盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。

   

4.1 质量控制

（1）保证水沟、电缆槽结构尺寸，每循环都要进行测量放样，复核检查。

（2）严格控制混凝土加工、运输及浇注全过程，保证混凝土实体及外观质量。

（3）洞内水沟和电缆槽布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。

4.2 质量检验

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、仪器量测、尺量。

（1）进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、尺量。

（2）水沟、电缆槽外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：仪器量测、尺量。

（3）水沟、电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量符合设计要求。

检验数量：施工单位检查10%、监理单位按施工单位检查数量的20%比例抽查。

检验方法：观察、尺量。

（4）盲管（沟）、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）和水沟组成的排水系统排水效果良好。洞内排水顺畅，无淤积阻塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察。

（5）水沟、电缆槽盖板应铺设齐全平稳顺直。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察。

（6）水沟、电缆槽断面尺寸符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察。

1）加强施工人员的安全意识，进行岗前安全培训，进场人员必须配备安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。

（2）编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级 ”。

（3）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

（4）控制施工使用的水泥、外加剂等化学材料的泄漏，避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。

（5）施工期间生产场地、水沟、电缆槽盖板预制场地及生活区修建必要的临时排水渠道，经沉淀池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。

（6）对隧道施工人员发放口罩等，并定期进行体检。对施工作业和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水，对各类机械车辆定期维修，使产生的粉尘公害减至最小程度。