3,施工工艺
　　(1)施工顺序:除锈—→用棉纱檫干净表面—→涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴布至设计层数—→固化,修整—→涂布罩面树脂—→固化.
　　(2)增强措施:在阴阳角,管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层布.
　　(3)铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工,底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数.A,玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%.B,先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满.C,铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺,脱层和气泡等缺陷时,应进行修补.D,铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm.E,贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先顶后底.
　　(4)增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工.

　　4,质量检查
　　(1)外观检查A,气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个.B,裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹.C,表面应光滑平整.D,涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层,纤维裸露,环氧树脂结块.异物夹杂,色泽明显不均等现象.
　　(2)固化度的检查A,手触衬里表面无粘感.B,用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆.

　　5,成品保护及注意事项
　　(1)施工完毕后,池内3天内不得进人,7天内不得注水.
　　(2)施工完毕后,池内不得进行焊接作业.

　　6,安全
　　(1)树脂类防腐蚀工程中的许多原材料,如乙二胺,苯类,酸类等,都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风.
　　(2)患有气管炎,心脏病,肝炎,高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工.
　　(3)操作人员应戴防护口罩,防护眼镜,手套,工作服等防护用品,工作完毕应冲洗,淋浴,施工操作人员必须穿防静电服(棉制衣服).
　　(4)施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇冲洗.采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的休息时间.
　　(5)在配制,使用乙醇,笨,丙酮等易燃材料的施工现场,应严禁烟火,并应备置消防器材.接受交底人签章:注:本表由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份.