7.设备拆检、清洗和装配
7．1泵拆卸前，测量拆卸件与有关零、部件相对位置的尺寸，并做出相应标记和记录；拆卸时，按顺序摆放整齐，零件底部应衬上塑料布防污；
7．2泵拆卸用力应均匀，如有卡涩，用铜棒轻轻敲击。
7．3泵零、部件拆卸后进行检查，主要检查以下项目：
（1）滚动轴承清洁、无损伤、无锈蚀，转动灵活并无卡涩和冲击，检查其轴向间隙符合生产厂家技术文件要求；
（2）滑动轴承轴瓦与底座结合紧密无间隙，轴瓦表面无气孔、裂纹、铸砂等缺陷，检查轴瓦支承角应在30～60°之间，用压铅法测量轴承顶间隙和轴瓦紧力。如发现缺陷，报甲方和生产厂家代表协商解决；
（3）滑动轴承顶间隙应执行生产厂技术文件规定，如无规定，则执行表4规定：
滑动轴承顶间隙要求 表4
轴径 | 间隙 |
转速〈1000r／min | 转速≥1000r／min |
〉50～80 | 0.08～0.16 | 0.12～0.21 |
〉80～120 | 0.10～0.20 | 0.15～0.25 |
〉120～180 | 0.12～0.23 | 0.18～0.30 |
（4）检查并测量各级叶轮口环间隙、各级叶轮密封间隙
8.与设备连接的管道安装前必须清理干净，安装时管道与设备口之间应有镀锌铁皮或石棉板隔断。管道固定焊口必须远离设备，以免设备承受焊接应力影响。
9.管道与机器最终连接时在联轴器上用百分表监测其径向位移，转速〉6000r/min，应不超过0.02mm；转速≤6000r/min，应不超过0.05mm。
10质量保证措施
10.1设备基础交接必须有工序交接单，并经双方技术、质检、班组验收并签字；
10.2开箱检验后有对整个检验结果的总结，文件必须经甲、乙双方检验人员会签；
10.3对设备备件和易丢件、暂不能安装的零件、设备专用工具进行妥善保管，做到无损伤、丢失现象发生；
10.4设备安装、质检人员必须熟悉现场设备安装、拆检、装配的有关要求，安装人员拆检设备前必须认真阅读生产厂家技术文件，严格按要求进行设备拆、装施工；
10.6施工用工具、量具、器具应有质量合格证和公司计量中心签发的校验证书；
10.7施工班组做好自检记录，设备拆检、找平、找正等工作及时做好各项记录，记录要求真实、准确、及时．
10.8对需共检的项目（如设备垫铁隐蔽、设备封闭等）及时组织共检，共检后会签有关技术文件；
11.安全技术措施
11．1施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识，创造良好的安全环境，严格执行有关安全技术规定及施工操作规程，严禁违章作业。
11．2施工人员进入现场必须戴好安全帽。
11．7进入生产装置，禁带火种。
11．11生产期间应采取有效的隔离防火监测措施，严格执行“三不动火”规定。
11．12施工现场应配备消防器材。
11．14夜间施工应有充足的照明。
其他人员安全技术交底
管道安装安全技术交底
