工程名称

中兴通讯科技研发大楼

分部分项工程

消防水工程

工种

管道工

1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

1.2必须经过三级 ，经考核方可上岗作业。

1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。

1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。

1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。

1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。

2.1结构施工完毕，现场已清理干净。

2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。

3.3检查预埋和预留洞是否准确。

3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。

3.6主要设备、器具应有安装使用说明书，严格按照使用说明正确操作使用。

3.7材料要求：各类工程材料必须检验合格，不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收合格后方可投入使用。

4.1.1本工程管线复杂，管路需与各专业协商一致后，现场调整，所有支架应根据现场情况预制，保证楼层净空

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消防水工程

工种

管道工

要求及美观，现场无法调整的需上报设计单位协商解决。

4.1.2垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，防止立管下坠，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：

4.1.3喷淋系统管道支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，圆钢吊架可小到70mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。

4.1.4喷淋管道的干管、立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

4.1.5管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。

4.2.1管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正。

4.2.2管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位连接成型后再安装到位，然后再与系统管道连接。

4.2.3管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁。

喷淋管道连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。

4.2.4喷淋主管安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。

4.2.5管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

4.3.1确保喷淋管路安装的美观，管子的直度及同心度、套丝质量需达到要求，配件端正无偏丝现象。不合格管件严禁使用，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于管道组装紧固未到位的，要进行重新处理，保证喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

                                                        

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消防水工程

工种

管道工

4.3.2支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。

4.3.3为防止管道正常运转时晃动，妨碍喷头喷水效果，固定的支吊架需满足：

4.3.4吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

4.3.5吊架应设置于相邻喷头间的管段，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。

消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。

a.管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

c.填料采用白厚漆麻丝或生料带，螺纹一次拧紧，不得回拧，并留有螺纹2-3圈。

d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

消防系统管道大于等于DN100采用镀锌钢管沟槽式管配件连接。

a.施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。

c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。

d.管道组对、卡箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的卡箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；卡箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。

 

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