一、工程概况
本工程是中化泉州石化有限公司青兰山库区消防安装工程，主要是1330原油储存罐区及1303/1304成品油罐区消防工程。
工程范围：青兰山库区包括3个罐区：原油罐区（1330罐区:100000m3外浮顶油罐12台，直径80米高21.8米；成品油罐区（1303罐区）：20000m3内浮顶油罐7台，直径40.5米高17.8米；成品油罐区（1304罐区）:20000m3内浮顶油罐6台，直径40.5米高17.8米；1404泡沫站;1515库区消防加压站。
1.3.2材质： 该罐区消防采用固定式消防冷却喷淋装置和泡沫灭火系统，。罐区隔油堤内采用内外热镀锌管，外委设备制造厂成套提供。
工程量：
（1）1330罐区：此区有12个罐体， 每个罐有6环冷却喷淋管，第一环管DN100,第二，三，四环管DN70,第五，六环管DN50 每环环管均布喷头128个。每两个喷头间安装角支架1个每；个罐配管约3000米，12台共36000米。每个罐安装喷头768个，12台共安装喷头9216个；每个罐安装横管支架396个，立管支架124个，12台共安装管支架4876个；每个罐均布安装PC8泡沫发生器12个；每罐有二分水器2个及相应配管。
（2）1303/1304罐区： 1303罐区有7个罐体，1304有6个罐体，每个罐有4环冷却喷淋管，第一环DN100,第二环DN70,第三，四环管DN50，每环管装72个喷头。每两个喷头间安装一个支架。每个罐安装横管支架44个，立管支架74个。每个罐配管约1400米，13台罐共18200米。安装喷头3744个。安装横管三角支架572个，安装立管支架962个。每台罐均布安装PC16泡沫发生器8个，13台罐共安装发生器104个。
二、施工工序
支架制作——管道制作（检验）——定位测量——支架安装——设备安装--管道安装—管道冲洗、试压—系统联动调试—交工验收。
2.1焊接作业交底
2.1.1焊接准备
a、焊工资格
l 管道焊接的焊工必须持有与管道焊接方法、焊接位置及材质相应的有效期内的《焊工合格证》，并经业主、监理考试合格后方可上岗施焊。
b、焊接材料
l 消防为20#无缝钢管的焊接，焊材采用J507：支架用E4303 （J422） ，Q235管道焊接用E4315 （J427） ，氩弧焊打底焊丝采用H08Mn2Si。
焊条药皮类型 | 烘干温度（℃） | 恒温时间（h） | 待用温度（℃） |
E4315 （J427） | 350 | 1 | 100-150 |
E4303 （J422） | 100 | 1 | 80-100 |
J507 | 350 | 1 | 100-150 |
l 焊条应放在保温筒内，超过允许使用时间的焊条必须重新烘干后再使用。
l 现场焊接材料管理、烘干，发放设专人负责。
2.1.2焊接气象环境要求
在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的措施，不得进行焊接：
l 雨天。
l 手工焊时，风速超过8m/s。
l 焊接环境气温：低于-10℃。
l 大气相对湿度超过90%。
2.1.3焊接现场应搭设防风棚及防雨雪设施。
2.1.4焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油漆垢锈，毛刺或镀锌层等清理干净，不得有裂纹或夹层出现，若有裂纹夹层应用砂轮机打磨合格后再焊。
2.1.5不得在焊件表面引弧或试验电流，若有电弧擦伤等缺陷按规定进行处理。
2.1.6焊接时，每条焊缝应连续一次焊完，相邻两焊道起点位置应错开。
2.1.7承插焊焊口至少焊接2层，每层焊接起点应不同。
2.1.8焊接组对时的点固焊，固定卡具焊缝的焊接，要求和正式焊接相同。
2.1.9拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
2.1.10焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
2.1.11管道焊缝表面质量应符合下列要求：
l 焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。
l 咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm。
l 焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
2、2焊接作业施工安全交底
2.2.1电焊工
l 电焊工焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
l 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
l 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
l 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
l 在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
l 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
l 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
l 工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
l 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
l 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
l 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
l 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。
l 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
l 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
2.2.2气焊工
l 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。
l 作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
l 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
l 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
l 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
l 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
l 不得将橡胶软管背在背上操作。
l 作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
l 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
2.2.3电焊设备
l 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
l 焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
其他人员安全技术交底
管道安装安全技术交底
