l 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
l 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
l 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好
l 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
l 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线
l 电焊机电源线必须绝缘良好。
l 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
l 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
l 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
l 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
l 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
l 使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
l 使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：
l 使用氩弧焊机工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
l 更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
l 氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放
l 作业后应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
2、3高空作业安全技术交底
2.3.1安全应执行以下规范规程：
l 《安全专项施工方案管理办法》
l 《作业许可证管理办法》
l 《安全标志管理办法》
l 高处作业安全管理规定，中国石油炼化专业油化字（2004）45号
l 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991
l 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
2.3.2一般要求
l 从事高处作业的人员，应符合高处作业人员体格标准。
l 在离基准面2米及以上高度或在靠近易发生坠落危险的表面行走或作业的人员，必须采用100%坠落保护，以避免任何坠落危险。
l 在坠落范围内可能导致刺伤或其它伤害的地方（如高温设备、正在运行的设备、钢筋上工作），不论其可能的坠落高度的大小，都应使用坠落保护设备；对向上耸立的物体，例如钢筋，应使用物件将其尖锐端部罩住。
l 因作业需要，需临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后应立即恢复。
l 高处作业所用的工具、材料应妥善保管，防止坠落，必要时在高处作业下方设置警戒区。
l 高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物。
l 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、护栏或其他安全设施。
l 在同一坠落面上，焊接管道支架上下交叉作业，各作业平台间应设置有效的隔离措施，否则不得进行上下交叉作业。
l 本工程高空作业量大，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，必要时应设专人负责通讯联络，宜配备步话机。
l 施工中，发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患时，必须及时整改，危及人身安全时，必须立即停止作业。
l 夜间高处作业须配备充足的照明。
l 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施；台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动，变形，损坏或脱落等现象，须立即修复。
l 六级以上强风、雷电、暴雨、浓雾等恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
l 进行特殊高处作业时，要制定作业方案并经承包商和监理机构的HSE主管部门与主管领导审批；紧急情况下抢救人员，可由施工负责人在保证救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报该HSE部门及主管领导。
2.3.3、坠落保护系统
l 进行高处作业前，应落实相应措施。如：合格的脚手架，标准的护栏系统，安全进出通道、工作平台、安全带、坠落制动系统等。
l 高处作业前，专业人员应检查相应防坠落 设施是否完好。
l 安全带应为全束式，高挂低用，拴挂必须符合要求，不准用绳子代替。
2.3.4、滑车专项交底
本次安全技术交底重点是滑车使用要求。
l 组建安全领导小组，由每队的队长负责安排检查工作，每台罐设专职安全员一名，对施工过程进行全程监护。
l 对施工人员进行
，详细了解滑车安全技术和危险辨识，并熟知应对方法。
l 焊接架体的材料都选用国标的合格产品，把好材料的质量关。
l 使用氧气、乙炔要按使用要求保证安全距离5米以上，乙炔不得躺放，并安装合格的回火器。
l 焊机必须绝缘接地。
l 焊工必须持证上岗，并有丰富的施工经验。
l 吊装前要进行二次检查，发现有开焊、扭曲现象马上进行整改，合格后方可吊装。
l 吊装前准备好合格吊装卡具、索具，办好高空作业票。
l 吊装采用25t汽车吊，吊装时上下必须指挥一致，并采用溜绳，保证架体不扭转。
l 投入使用前做静动载试验（最大承载力的2倍），合格后方可使用。
l 在架体施工范围内做好安全警示标识，并设专人看护。
l 整个架体经过静载试验后，满足荷载要求，由业主、EPC、监理、施工单位共同签字后方可使用，并在架体上标明架体荷载。
l 架体使用中每层操作台必须牢固満铺平板。
l 在第一道抗风圈支架上安装生命线（￠12mm钢绞线，整圈安装）监护人在第二道抗风圈上操作，必须配戴合格的双大钩安全带，并把大钩挂在生命线上。
l 当需要移动架体时，底部操作人员用麻绳垂直罐壁拉起滑车，使之稍离罐壁，同步推动架体到合适的位置。
l 在架体上施工的操作人员必须配戴好双大钩安全带，架体必须保证操作台前后1米高内有牢固的栏杆，操作人员把大钩挂在栏杆上方可行走操作。
l 每天作业前必须进行安全交底和班前会议，并记录备查。每天上架前预检查安全情况，发现问题及时整改。
l 在操作台上操作人员严禁探头施工。
l 施工操作人员从内部上下架子。
l 风速大于4级，雨天严禁施工。
l 每台罐最多安装2台滑车，要分散安装，避免抗风圈受力过于集中。
l 为防止架体倾覆在架体外角部位，在轨道内侧车架上安装防脱轨装置（用8.8级螺栓连接便于拆卸）。
l 因人员坠落而受到冲击的个人坠落防护系统和部件要立即停止使用。
l 施工单位的技术负责人和设备工程师、HSE负责人在使用滑车作业前进行工作安全分析（JSA），并向作业人员交底，使其了解使用滑车过程中可能产生的危害及预防措施和应急措施。交底人和被交底人在交底记录上签字。
l 作业监护人员职责
1）HSE监护人员必须检查作业人员是否有作业许可和个人防护用具，并作好监护记录；
2）监督人员必须坚守岗位，严密监护；
3）发现作业人员有异常情况（比如中暑状况时），监督人员应立即停止其工作，并令其撤离滑车；
4）发现作业人员有违章操作，监督人员应立即纠正。
5）每天须办理高处施工作业许可证，作业人员才能上架作业。
2.3.5、突发事件应急预案
为有效控制和及时处理作业过程中的各类突发事件，把危害的影响降到最低，本项目成立项目应急领导小组，主要负责二、三级险情状态下的应急组织实施和一级应急响应。
l 应急领导小组
组 长：王志学
副组长：王力军
成 员：徐洪帅 姜纯 程亮
l 应急领导小组成员职责：
1）组长：承担项目应急领导责任，负责项目应急体系建立、培训、演习、应急物资储备等。应急状态下，在收到突发事件后，应尽快作出反应，组织应急抢险救助工作。
2）副组长职责：负责协助组长做好项目应急体系的建立、培训、演习、应急物资储备等工作。得到应急信息后，立即向经理汇报，按照经理决策，协助指挥应急抢险、救助活动。参与现场措施、应急抢救、现场控制、事故调查、原因分析。参与防范措施制定和事故善后处理，恢复生产。
3）组员职责：负责本班组应急管理、培训、应急预案实施等工作。应急情况下，负责组织全班人员进行事故初期紧急处置。熟悉应急预案管理制度、应急预案、应急程度。一旦发现险情，迅速发出警报。
其他人员安全技术交底
管道安装安全技术交底
