交底内容：
A、施工准备
2.1  材料及构配件：
    2.1.1  窗帘盒采用18mm细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；
    2.1.2  五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。
    2.1.3  金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。
    2.2  主要机具：
    2.2.1  电动机具：手电钻、小电动台锯。
    2.2.2  手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。
    2.3  作业条件：
    2.3.1  有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
    2.3.2  窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。
    B、操作工艺：
3.1  工艺流程：
 定位与划线 → 窗帘盒木制品现场加工→ 核查加工品 → 安装窗帘盒 (杆) 
    3.2  定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。
    3.3  采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。
    3.4  核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。
    3.5  窗帘盒（杆、轨）安装：
3.5.1  安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。
3.5.2  安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。
 3.5.3  窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。
C、质量标准
4.1主控项目
4.1.1窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
4.1.2窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。
4.1.3窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
4.2一般项目
4.2.1窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。
2.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。
3.窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表12.3.8的规定。
水平度：2mm。
直线度：3mm，两端距窗口长度差：2mm。
两端出墙厚度差：3mm。
D、成品保护：
5.1  安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。
    5.2  窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。
    5.3  窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。
E、应注意的质量问题：
6.1  窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。
    6.2  窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。
    6.3  窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。
    6.4  窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。
F、质量记录：
本工艺标准应具备以下的质量记录：
    7.1  加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料。
    7.2  窗帘轨道及配件应有产品合格证。
    7.3  工程验收应有安装质量验评资料。