●一般要求：

（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。

（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。

（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（5）司机室内应配备适用的灭火器材。

●操作前要求：

（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

（2）检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（4）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

●操作中的要求

（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。

（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。

（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。

（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。

（10）两台塔吊在同一条轨道上作业时，应保持安全距离。

（11）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。

●操作后的要求：

（1）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2-3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。

（2）四限位、两保险安全装置：起重力距限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时，发出警报信号。

（3）起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。

（4）变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时，当仰角达60度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂仰的不致太高造成背杆事故。落臂时，当臂杆仰角到10-0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不均匀造成摔杆事故。

（5）吊钩超高限位装置：是控制吊钩起升最高极限位置的装置，是防止吊钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。

（6）行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。

（7）吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。

（8）卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。

（9）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。

●安装、拆除作业：

首次投入使用的新型塔吊起重机在安装前，施工技术负责人或工地负责机械设备的工程技术人员要熟悉“使用说明书”有关内容，然后编制安装施工方案，并和安技人员编制安装与拆除的工艺和安全技术措施文件，保证安装过程中关键环节安全技术措施落实。必要时可向生产厂家联系协助安装、调试。塔式起重机安装完毕，应按照有关规定组织验收，合格后方可使用。

●基础：

（1）固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态下的最大荷载并满足起重机稳定性要求。

（2）碎石基础：起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面，敷设碎石前的路面必须要求压实、平整捣实，道木之间填满碎石，钢轨接头秘必须有道木支承，不得悬空，路基两侧或中间设排水沟，保证路基没有积水。

●轨道：

（1）起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联接。在使用过程中，轨道不得移动，轨道每间隔6米设轨距拉杆一个。

（2）轨道纵向和横向坡度均不大于1/1000，轨道误差不大于名义值的1/1000，其绝对值不大于6mm；钢轨接头间隙不大于4mm，接头处应在道木上高差不大于2mm。