1．锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1．5m×1．5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1．5m x1．5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。
2．锅炉安装施工用的照明，应不超过36v安全电压；进入锅炉内应使用不超过12v的低压照明。
3．安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。
4．锅炉本体吊装受力点应牢固可靠。锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。
5．吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。两台卷扬机起吊另一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机动起吊一个部件或一台设备。
6．安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶
3端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固时，再上汽包，严禁颠倒工序。
7．锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固。
8．锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。
9．胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉间断电。往锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。
10．焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守焊工的有关规定，压力容器焊工证上岗。电焊机的二次线必须双线到位，并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金屑结构或钢管脚手架代替回路。
11．螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有电工配合进行。
12．电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。
13．安装机电设备试运转时，必须合同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。
14．锅炉的安全阀安装，应首先检验安全阀的始启压力，起座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。
15．压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1．5—3倍，最好选用2倍。
16．安装锅炉的技术文件和施工质量证明材料，在安装工程完工后，应移交使用单位存人锅炉技术档案。
17．补充交底内容：


工程名称： 交底人：
单位： 班组：
年 月 日