一、工程概况：
本工程第一回电缆是从终端塔N50至钢管2#站构架下电缆终端,电缆路径长度为246m,电缆敷设方式沟槽和顶管；第二回电缆是从电缆终端塔N50至民钢二线新中间接头处,电缆路径长度为150m, 电缆敷设方式沟；第三回电缆是从民钢1、2线电缆终端钢塔管19#至钢管2#站构架下电缆终端，电缆路径长度为350m，电缆敷设方式沟槽和顶管。
电缆的名称、型号规格：127/22kv交联聚乙稀绝缘皱纹铝套告密度或线形低密度聚乙稀护套纵向阻水电力电缆YJLW03—Z 127/220 1*1600GB/Z 18890.2-2002
二、施工特点
本工程建设在公司厂区内，电缆敷设路径复杂，经过铁路和公路和电缆廊架，施工非常困难。沿途各类管线交叉，给电缆敷设带来极大不便；并且，本工程220kV电缆造价昂贵，技术复杂，要求精心施工，精心组织。
三、现场施工组织机构
现场施工负责人：
技术负责人：
现场质检员：
安全员：
现场电缆敷设人员：26人
四、施工前准备
（一）施工前的准备：
1）首先对电缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成的损伤，特别要对电缆管进行梳理清通，电缆施放前在电缆管两端用塑料薄膜封口。清理检查工作完成后可按图纸要求的厚度垫入细河砂。
2）电缆施放前，一定要复测电缆路径长度，落实接头工井位置，确定好电缆盘摆放位置及敷设方向。
3）施工前必须做好技术准备，联系好电缆制造厂家的技术人员到场，编制好施工方案和安全技术措施，并由施工负责人和技术负责人向全体施工人员交底。
4）施工工器具的准备：按照施工方案选择牵引设备、牵引钢丝绳和配套的滑车组等工器具，并应准备足够的通讯工具，以保证电缆施放时的联系畅通。施工机具见下表：
电缆敷设、附件安装工器具
名称 | 型号、规格 | 单位 | 数量 | |
绞磨 | 5T | 台 | 2 | |
钢丝绳 | φ20×500 | 根 | 2 | |
转向滑车 | 3T | 只 | 5 | |
直线滑车 | 3T | 只 | 20 | |
中间牵引头 | | 根 | 1 | |
网套连接器（牵引用） | | 根 | 1 | |
锯弓 | | 个 | 3 | |
倒链 | 5T | 个 | 2 | |
发电机 | 15kW | 台 | 2 | |
切割机 | | 台 | 2 | |
温度计 | | 个 | 1 | |
湿度计 | | 个 | 1 | |
电缆加温装置 | | 套 | 6 | |
电缆外屏蔽刨刀 | | 套 | 6 | |
液压机 | 200T | 套 | 2 | 电缆接头用 |
穿管器 | 100m | 套 | 2 | |
钢卷尺 | 10m | 只 | 4 | |
游标卡尺 | | 个 | 2 | |
记号笔 | | 支 | 6 | |
电缆校直器 | | 台 | 1 | |
燃气瓶，烤枪 | | 套 | 2 | |
吊带 | 6m | 根 | 8 | |
力矩把手 | | 套 | 2 | |
电缆剪 | | 把 | 3 | |
剥绝缘刀 | | 把 | 3 | |
数字兆欧表 | BY267/5000V | 个 | 2 | |
（二）施工现场的布置
厂家电缆运到施工现场后，应协助厂家来人按要求摆放好电缆盘，避免二次搬运增加不必要的工作量。然后按照电缆敷设方向布置好电缆牵引设备。
五、电缆敷设
根据本工程的实际情况，第一回,高压电缆放置在N50终端塔侧，钢管2#站架构下为牵引侧；第二回，高压电缆放置在N50终端塔侧，明钢二线中间接头侧为牵引侧；第三回，高压电缆放置在明钢1、2线19#塔侧，钢管2#站架构下为牵引侧；
1）沟内电缆位置确定：电缆展放前要先确定好两回电缆摆放的位置，避免在电缆敷设完成后，两端接头时发生电缆交叉错位不便安装的情况。
2）电缆盘就位：电缆敷设前须看清楚电缆是属于哪一回路的电缆，不能搞错。电缆盘安装应可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置。
3）导轮就位：直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮之间的距离约为2米，弯曲线上的导轮距离约为0.5米。每一个导轮均应可靠固定，保持转动圆滑、操作有效。
4）牵引绳与电缆头的连接：牵引绳应通过能消扭的活节与电缆头连接，严防电缆扭曲。
5）电缆牵引应注意的问题：
①每隔50米需设置一人看护，在电缆管进、出口处，转弯处，与其它管道交叉处均需派专人看守，在电缆牵引过程中注意导轮、电缆的受力情况，及时调整导轮的位置适于电缆牵引，以防电缆在牵引过程中被压损，导轮翻转电缆脱出导轮。
②施工时电缆均应在导轮上通过，并注意电缆的外护套不能与混泥土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往低处乱丢，应小心轻放，发防造成施工隐患。
③电缆快敷设到位时，要特别注意两端应留的长度，严禁牵引过位造成回拉的情况发生。
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