国庆中秋8天长假结束，大家都元气满满地回归岗位。但此时更不可大意，企业陆续复工复产，安全风险大、任务重，是事故的易发期、高发期！小编整理了近年来重点领域复工复产中的10个典型事故案例，前事不忘后事之师，血的教训极其深刻，望大家引以为戒，举一反三，以案示警、以案为戒，切实加强节后复工复产安全生产工作，严防各类事故发生。

1.江门市华齐表面处理公司“10·3”中毒事件

2020年10月3日19时许，江门市新会区崖门环保产业园内华齐表面处理公司发生一起气体中毒事件，造成8名员工不同程度中毒。事故的直接原因是：该公司正在停工检修电镀生产线，工人在检修清槽作业时，违反操作规程，擅自将清洗槽的积水用一个小水桶盛装后，直接倒入清水槽临近的碱铜（含氰化物）过滤机的接水盘，随后发生化学反应，产生氰化氢有毒气体，导致现场作业8名工人吸入有毒气体，发生气体中毒事件。

2.乳源东阳光“3·5”事故

2020年3月5日，乳源东阳光氟有限公司四氟乙烷生产装置氯化氢分离塔发生闪爆事故，造成2人死亡、5人轻伤。事故的直接原因是：该企业对四氟乙烷生产装置试生产开车前没有严格按规程操作，作业人员没有用氮气对氯化氢分离塔吹扫，造成塔中有空气集聚；反应系统催化剂再生过程使用压缩空气带入水分与通入反应器系统的氟化氢产生氢氟酸，氢氟酸腐蚀设备及管道产生氢气，在氯化氢分离塔内与空气形成爆炸性混合气体；在试生产开车同时，在装置区域违规电焊作业，使氯化氢分离塔内不锈钢填料与设备筒体产生电位差引发放电，导致氢气与空气混合气体发生闪爆。

3.肇庆博汇“2·10”事故

2020年2月20日，广东博汇新材料科技服务有限公司生产车间发生火灾事故，过火面积2880㎡，直接经济损失约772万元。事故的直接原因是：该企业在春节后复工复产过程中，生产主管擅自更改烘箱加热工艺参数至160℃，高于六氢苯酐的闪点，超出企业内部规定的温度控制参数进行操作；在烘箱烘烤工作时，未安排生产人员值班监护，接入视频监控的中控室也未安排人员值守；烘箱的电气线路发生短路，电火花将烘箱内右门边的木质托板引燃，六氢苯酐桶受高热失去支持倾倒溢出在烘箱有限空间内发生爆燃，大量高温烟气与火苗从门缝反复喷出，引燃周边环氧树脂及其他可燃物料，由于作业现场大面积、大量存放原料，增加过火面积，起火初期，因消防泵房电机不能正常工作，导致消防水压力不足，延误了救火时间，导致事故后果加剧。

4.东莞市双洲纸业有限公司“2·15”较大中毒事故

2019年2月15日23时许，东莞市双洲纸业有限公司发生一起气体中毒事故，造成7人死亡、2人受伤。事故的直接原因是：2月15日19时30分左右，该公司安排7名工人清理涉事污水调节池，在未通风、未检测、未佩戴符合规范标准的劳动防护用品的情况下，员工分成三组轮班下池作业，清淤的搅动将淤泥中的硫化氢气体逐渐释放到池内，23时许，第三组3名工人进入污水调节池仅数分钟便陆续中毒。6名员工听到呼救声后，在未做好自身防护的情况下盲目施救，导致事故伤亡扩大，共造成7人死亡、2人受伤。

5.辽宁朝阳金垚“10·15”事故

2019年10月15日，朝阳金垚化学品有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，4人住院治疗，直接经济损失400余万元。事故直接原因是：该企业在恢复生产期间，在生产装置未停止运行、未采取预先处置措施情况下，违章指挥作业人员拆卸在运的粗噻吩脱色冷凝后液相至粗噻吩接收罐的管路阀门，导致装置内大量硫化氢气体瞬间溢出，操作人员未佩戴空气呼吸器、未着全封闭化学防护服、未使用便携式气体检测报警仪进行维修作业造成中毒。

6.广西玉林兰科新材料科技有限公司“10·15”爆炸事故

2019年10月15日，位于广西壮族自治区玉林市陆川县北部工业集中区的广西兰科新材料科技有限公司发生爆炸事故，造成4人死亡、8人受伤。该企业作为铸造机械制造类企业，违规擅自建设化工项目，盲目进行试生产，其树脂车间一台10立方米常压反应釜（产品为酚醛树脂，主要原料为苯酚和多聚甲醛）在试生产期间突然发生爆炸。

7.陕西恒翔生物“10·11”事故

2019年10月11日，陕西省安康市恒翔生物化工有限公司污水处理站絮凝混合池发生一起中毒窒息事故，造成6人死亡，经济损失715万元。事故直接原因是：该企业停产期间污水站的净化装置设备关闭停运，新增设污水池玻璃钢密封罩棚造成污水池内硫化氢等有毒有害气体集聚，其中一名员工未严格按照有限空间作业要求，擅自进入有限空间，违章操作，导致事故发生，另外5名员工在不清楚絮凝混合池内气体环境且未佩戴防护用品的情况下盲目进入絮凝混合池中施救，引发事故死亡人数增加。

8.湖北省保康县红岩湾化工厂“10·3”中毒事故

2013年10月3日，湖北尧治河化工股份有限公司红岩湾化工厂黄磷车间净化工段发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡、5人受伤，直接经济损失238万元。事发时，作业人员正在对5#循环槽进行清理作业，其中硫化氢气体逸出，造成作业人员吸入中毒。施救人员在未穿戴合适的个体防护用品条件下，盲目入槽施救，相继中毒。

9.山东省青岛东方化工股份有限公司“10·15”硫酸泄漏事故

2005年10月15日，青岛东方化工股份有限公司发生硫酸储罐破裂事故，造成6名职工死亡，13人受轻伤。事故的直接原因是：该公司在无设计和施工资质、不具备设计和施工能力的情况下，自行设计、制造硫酸储罐。施工中不按照规范施工，随意变更设计，粗制滥造，不执行检查、检验和验收规范，造成壁板结构形式不合理。一个1750立方米的硫酸储罐在正常使用过程中突然发生上下贯穿性破裂，罐内2800多吨硫酸泄漏，导致事故的发生。

10.黑龙江大庆石油化工总厂“10·27”爆炸事故

2004年10月27日，大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间发生爆炸事故，造成7人死亡。事故的直接原因是:该厂承包商在生产单位的指导配合下，气焊工在酸性水气体装置原料水罐顶排气线0.8米处动火切割。在作业过程中，原料水罐内的气体（氢气、烃类）从与其连接的DN200管线根部焊缝或与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到气割明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。