1设备验收
设备到达现场后,都必须按制造图(技术文件)和有关标准进行验收。设备必须具备出厂合格证、设备说明书、质量证明书及其它有关资料文件。
2现场准备
(1)结合吊装现场实际情况,合理布置设备停放位置,确定现场管材摆放位置、吊装顺序及吊装方案。
(2)平整场地,疏通进车路线,清除现场障碍。吊装时应尽量减少拆除量,必须拆除的要提前拆除。
(3)检查吊车的吊具、索具是否符合要求。使用的钢丝绳,首先要考虑是否符合工作要求,并查看是否有合格证,检查外观质量,严禁使用已经磨损的钢丝绳。
(4)工作前要进行空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。
(5)在地表承载力较差的地方,提前根据设备停放布置将管排铺垫在吊车经过的地方,确保吊车能够进入吊装作业区。
3吊装方法
(1)吊装前应检查吊车性能是否良好,吊车站位控制在原定回转半径之内。
(2)吊装前应调解好设备处于水平状态,确保吊装作业平稳安全,支腿支撑处牢固可靠。
(3)吊装前先试吊,将管材吊离地面200~300mm后,全面检查绳扣,吊具及吊车支腿等状态,确认安全后方可吊装。若吊装处土质松软必须在吊车的每个支腿下垫设钢板以保证吊车施工安全。
(4)用于吊装作业的吊钩必须配备安全卡,保证吊装施工安全。
(5)管材吊装尽可能一次就位,直接吊装到指定位置后再次核对方位、位置后确认无误后便可就位并开始进行下一次吊装。
4安全措施
(1)吊装作业前进行吊装作业安全技术交底,吊装设备的操作人员必须持有起重作业资格证方可允许进行吊装作业。
(2)起吊时,检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性,确认无误方可继续作业,严禁急开急停。
(3)运行对应先鸣信号,禁止吊物从人头上驶过。
(4)作业人员必须使用相应的劳保用品,戴好安全帽,佩戴标志,严格遵守中石化“十大禁令”。
(5)工作中必须执行和遵守“十不吊”。
(6)起吊时应有专人指挥,指挥人员必须佩带口哨,发出的信号应准确、宏亮、清楚,不准带手套指挥。
(7)严禁所有人员在起重机臂和吊物下面停留或行走,吊车旋转半径内严禁站人。
(8)在非常情况下作业,如冬季施工、雨天施工、高温条件下作业,以及施工现场内有高压线、有害气体或其他不利因素,必须采取相应措施,确保作业人员安全。
(9)当吊车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号均应停车。
五、应急预案
1 应急准备
1.1 应急组织的建立
1.1.1项目部应急领导小组
1.1.3 应急总指挥职责:
1)判断是否可能或已经发生重大事故,是否要求应急服务机构帮助,是否启动应急预案;
2)组织应急人员在较安全的地方,尝试对危险设备进行操作、控制;
3)继续调查和评估事故的可能发展方向,预测事故的发展过程;
4)指导危险机械设备的全部或部分停止运动,与现场安监人员和关键岗位的员工密切配合,指挥危险场所人员撤离;
5)在紧急状态结束后,安排恢复事故影响区正常秩序,恢复生产;
1.1.4 应急副总指挥职责:
1)在总指挥的领导下,负责执行应急响应具体工作;
2)在总指挥的领导下,负责应急过程指挥和响应实施;
3)在总指挥的领导下,负责组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作。
1.1.5 应急监督员职责:
1)负责应急预案的全过程监督;
2)有权制止应急过程中的违章行为;
3)协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应;
1.1.6 应急领导小组其他成员职责:
1)在总指挥和副总指挥的领导下,负责应急响应实施;
2)负责应急人员的组织及其它劳动力的提供;
3)负责组织、提供应急材料及所需工器具、机具。
1.1.7 当班起重机司机职责:
1)作业过程中遭遇自然灾害、突发机械事故或突遇5~6级以上大风,或接气象预报时段7级以上(2分钟时距平均风速大于16m/s)大风,必须按本预案措施进行操作,确认各项准备、措施无误后,方可撤离起重机;
2)听从领导小组指挥,准备尝试对危险设备进行操作、控制。
1.1.8 当班起重工职责:
1)作业过程中遭遇自然灾害、突发机械事故或突遇5~6级以上大风,必须协助起重机司机按本预案措施进行操作,确认各项准备、措施无误后,方可撤离起重机;
2)听从领导小组指挥,准备尝试对危险设备进行加固、控制;
3)在领导小组指挥下,实施救援过程中的起重作业。
1.1.9 全体员工职责和义务:
1)项目部所属全体管理人员和作业人员,必须服从领导小组的命令,随时准备执行抢险救援工作;
2)实施救援过程中的各专业作业和非专业作业;
3)在施工过程中遭遇自然灾害及突发事件,应听从指挥,有组织地撤离危险区域。
1.1.10 告知相关部门和全体员工应急小组成员电话号码、火警和急救中心电话号码。