本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。
    冬期施工的确定
        安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工；
        混凝土、钢筋混凝土工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工； 2、管理措施
        冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
        在整个冬期施工中， 我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。
        施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。
    入冬之前现场施工人员对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。 冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。
    在涵洞及井室施工时对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。
    在焊接管道施工时做好焊前预热及焊后缓冷措施。具体焊接措施见技术交底。
    在冬季施工管沟土方开挖时为节约能源，降低成本.采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟及时采用棉毡和草袋保温覆盖。
    做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
    对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。 
    3、技术措施
    3.1 土建工程
    ★ 土方工程
        油建路教育学院段需进入冬期施工，开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方，开挖时，可将表层土翻耕耙松，其深度一般不少于0.3m。由于本地段的土质含水率较高，比较易冻，对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。防止反复冻化而造成塌方，并及时进行支护。已开挖完的沟槽要及时报验，及时进行下道工序施工，防止已挖好的沟槽晾晒时间长而造成的塌方等造成返工现象。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
    兴华路桥也进入冬季施工，由于需跨越原水渠，也是开挖的难点，地下水较丰富，淤泥较多，地下管线复杂，施工期间相对较长，在冬季开挖要重点计划好地下水造成的困难，开挖前要落实好地下水情况，是否在开挖槽底以下，不得盲目开挖，当沟槽开挖完后及时覆盖和支撑，防止反复冻消而造成的塌方，掌握好放坡系数，对有条件限制不能达到放坡要求的要加以支撑防护，确保槽内的施工安全。
    兴华路及油建路进入土方回填阶段时，回填土选用不含冻土块的好土，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20%～25%。回填工作应连续进行，防止基土或已填土受冻，当天铺土当天碾压，并当天加以覆盖防止受冻。
    在取土场拉土时先将外部30㎝去除再拉内部没有受冻的土方进行回填，随拉随填保证所回填的土方内没有冻土块。所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物。
    灰土施工特别注意检查土质，不允许使用冻土拌灰土，夯实后的灰土面层和拌好的灰土当天用不完，应采取保温措施。
    ★ 混凝土工程
    冬季施工混凝土用量最大的是兴华路桥的施工，混凝土用量较大，且地质条件较差，地下水较多，槽底较深。为加快施工进度拟采用商品混凝土进行浇注。现场准备足够的保温用品，浇筑后及时覆盖，禁止混凝土受冻现象的发生。并对混凝土浇筑采取以下措施。
    商品混凝土优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300千克/立方米。 为保证浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不低于设计标号的30%，施工中采取热拌混凝土、加热养护、或在混凝土拌合物中掺加外加剂等措施，并对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算，以指导施工。
        混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
     在冬期施工开始之前，在基坑西北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。
    商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制.
    1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。
    2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得含有冻灰膏、冻灰浆等。
    3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。
    4）、混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。
    5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。 在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。
    5.6.混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
    5.6.1、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
    5.6.2、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。