一、工程概况
        1、本工程用地总面积：10643m2；建筑总面积：26957.87 m2；建筑总高度：23.4m；综合办公楼工程：办公楼为6+2，办公楼地下-2层为车库、-1层为车库与食堂，1层为营业厅2～6层为办公室；生产楼为5+1，生产区-1层为车库，1～5层为机房；地下建筑面积2612.67 m2；
        2、本项目结构形式为框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
        3、本建筑物±0.00设计标高相当于绝对标高231.60，设计标高与平整场地后地面标高可能出现误差，施工时应根据实际情况确定。图内标高除屋面外均为完成面标高（结构标高低于完成面标高0.05，屋面标高高于屋面板板面0.05，卫生间结构板面标高低于完成面标高0.10）。
        二、塔吊基础土石方开挖及回填施工方案
        (一) 塔吊基础土石方开挖施工方法
        1、因办公区处塔机中心为(2-7)轴向(2-1)轴20700mm/ (2-A)轴外3200mm, 此处为土方边坡，不能满足塔吊基础承载力设计要求；现采用机械开挖方式开挖塔吊基础至中风化基岩层，生产区塔吊在原有平场上开挖(为中风化岩层)；两台塔吊基础嵌岩部分采用人工开挖。
        2、塔吊基坑开挖，土方量较小，采用一台反铲式挖掘机开挖，从上往下开挖的作业方法。
        机械开挖常用机械有：挖掘机、自卸翻斗车、空气压缩机等。
        3、施工区场地清理
        工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物；采用液压反铲机装自卸汽车密闭运往指定地点堆放，运距为3.5Km。
        4、土方采用自上而下分层开挖的方法施工，各级开挖边坡形成之前，完成相应高程的地表截排水施工。
        根据液压反铲挖掘机工作效率的需要，确定分层高度按2.5～4.5m控制，个别台阶根据实际的开挖深度和宽度进行适当调整；土方随挖随运采用液压反铲机装自卸汽车密闭运往指定地点堆放，运距为3.5Km。
        土方开挖边坡按塔吊基础挡土墙外边确定下坡脚线，在开挖过程中若土体不稳定，有滑坡动态迹象，应及时将易滑动的土体清除，保证边坡土体的稳定性；土方边坡开挖按1：0.75的放坡系数进行放坡。
        因土方开挖高度有8.3M左右，故在土方从底部起2/3全高(约5500mm)处留设一台阶，台阶宽度为1600mm。
        因此处土方为粘性砂质土，应根据国家相应的施工规范进行放坡。
        5、中风化岩层开挖。
        (1)构筑物定位放线
        依据施工总平面布置图确定塔吊基础横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续的结构施工提供准确的轴线控制，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，合格后方可进行基坑石方开挖。
        (2)基坑石方开挖深度需满足塔吊基础设计要求。
        (3)基坑与相邻公路或构筑物较近，整个施工期间必须确保相邻公路或构筑物的稳定和安全。
        (4)施工顺序
        根据控制轴线确定塔基开挖边线-开挖土石方-校正开挖边线，继续开挖-进入岩层，确定岩石挖凿边线-挖凿0.5米深，校正挖凿边线-继续挖凿-重复校正和挖凿过程，直至达到设计深度-修整基坑-抽取基岩试件送检-基坑验收，基础垫层封底-绑扎基础钢筋-安装塔吊基座及地脚螺栓准确就位固定-基础砼浇注-养护。开挖的土石方采用液压反铲机装自卸汽车密闭运往指定地点堆放，运距为3.5Km。石方按垂直不放坡进行开挖。
        基坑挖掘至设计要求深度后，在监理的见证下，用人工取好岩样试件送试验室试压。
        进入中风化岩层后按规范要求，经监理认可桩位取岩芯试压，其达到设计要求后，经业主、监理及质监人员认可后即时修整清理好基底浇灌基础砼。
        6、塔吊基础钢筋制安
        独立基础钢筋成型采用现场钢筋房加工。再在基坑内绑扎成型。在钢筋成型过程中严格按照施工图说及钢筋绑扎施工的有关规程进行加工成型。钢筋的锚固长度按设计要求留设。
        7、塔吊基础砼浇筑
        在办理完钢筋隐蔽验收签字后，由项目经理签发砼浇筑许可证报监理确认后，现场按设计的砼强度及需用量报商砼公司，将砼泵送至浇筑点进行浇筑。
        为了防止砼跌落后离散，基础深度大于2m时必须采用砼串筒使砼入模。串筒由1.5mm铁皮制成，上口400mm，下口300mm，长度0.9米一节，联串成筒。
        (二)挡土墙迎水面土方回填施工
        1、材料要求
        (1)土料：利用粘性土或砂质粘性土回填，含水量应符合设计及规范要求。
        (2)石屑：不含有机杂质，粗径不大于50mm。
        (3)粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。
        (4)碎石类土、砂土和爆破石渣：其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3，可用作表层以下填料。
        (5)淤泥和淤泥质土不能用作填土料。
        2、作业条件
        回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区域基坑（槽），浸泡地基,造成基土下陷。
        3、施工操作工艺
        (1)填土前应检验土料含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先酒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
        (2)回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。通常应进行现场压实试验确定。
        (3)填方从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
        如分段填筑，交接处填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5-1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
        (4)人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
        (5)用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
        (6)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
        4、质量标准
        (1)保证项目
        (2)基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
        (3)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
        (4)回填土须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。
        (5)允许偏差项目应满足国家相应施工规范的要求。
        三、办公区塔吊基础边线处条石挡墙施工方法
        1、在办公区塔吊基础边线外围设置重力式条石挡土墙，挡土墙高度为8300mm高，选用国标95SJ008(一)第17页代号为YXAOA4H断面重力式仰斜式挡墙；挡墙顶均布荷载≤3.5KN/M2；墙具体位置根据施工现场的实际情况进行调整。
        2、准备工作：
        (1)测量放样：按挡墙设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
        (2)在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。
        3、基底处理：该段挡墙基底铺设100mm厚C25混凝土垫层。
        4、浆砌条石基础：开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为M5.0水泥砂浆砌筑条石(C30以上)，条石厚度不小于250mm。