⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调

2、      施工方法

⑴ 气体灭火系统

①      FM-200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》

②      FM-200型瓶组安装

a.      单瓶FM-200型储瓶重360kg。

b.      运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。

c.      安装前检查：

l      先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。

l      瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

d.      FM-200储瓶组安装

l      先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。

l      将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。

l      连接气控软管，接头必须拧紧。

l      安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。

l      装安全阀、压力开关。

③      管道安装：

a.      放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。

b.      支吊架制作安装：

l      选用《给排水标准图集》制作安装。

l      支吊架间距按设计要求（如下表）

公称管径      mm      20      25      32      40      50      70      80      100

     英寸      3/4      1      11/4      11/2      2      21/2      3      4

间距       M      1.8      2.1      2.4      2.7      3.4      3.5      3.7      4.3

l      主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。

防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。

c.      管道预制

l      管材要求为内外镀锌无缝钢管.螺纹连接。

l      集气管、分配管预制(见后)。

l      管段制作：

** 按放线所定各管段长度号料、机械切割。

** 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。

** 在套完丝的管段标上管段编号，待安装。

d.       安装管道

l      螺纹接头填料用白麻涂白干漆。

l      螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。

l      法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。

l      法兰垫片采用高压橡胶石棉板。

l      严密进行管道防腐。

l      管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。

l      管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。

e.      管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。

④      管道试压吹扫

依次进行：

a.      空气压力强度试验：试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)

b.      采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

c.      气压严密性试验：试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。

d.      试验合格后，用法兰盖密封管道待用。

⑤      喷嘴安装

a.      安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。

b.      系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。

c.      在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。

⑥      模拟喷气试验

气源采用2.5MPa氮气瓶一个。

模拟喷气试验结果应满足：试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。

⑦      控制系统调试

a.      电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。

b.      自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

⑧      集气分配管制作

a.      组合图、大样图在现场给出

b.      集气管按大样图制作

l      说明：

**集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装。

**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加。

**法兰盘选中压（Pg2.5MPa）标准凸凹密封连接,对口焊接。

**各件制作.组合后进行4.2MPa水压强度试验。保压3min     不漏为合格，而后进行内外防锈。

**预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

（参见本工程总体施工组设计）

①系统安装

a.      按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。

b.      采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。   管接头焊接。 线盒处，应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。   用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。   线管贴顶贴梁安装。   借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。

c.      用细焊条、小电流焊接薄壁器材。

 跨接线要求：

 d.      按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安装火灾探测器。

e.      按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安装手动报警按钮。

f.      按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。

g.      按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安装联动控制设备。

h.      按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安装接地装置。

②系统调试

按照GB 50166-92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。联动逻辑符合GBJ116-88。

六、      质量管理

见本工程总体施工组设计。

七、      安全技术

见本工程总体施工组设计。