g、管道安装完毕后、其表面涂红色油漆,并应进行水压强度(或气压试验)试验,水压强度试验压力应取12.00Pa,试验时以大于0.5MPa/s的速率缓慢升至试验压力,保压5min,检查管道各处管道无渗漏,无变形为合格。气压强度试验应遵守下列规定:试验前,必须加压介质进行预试验,试验压力宜为0.2Pa。试验时,应逐渐缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级3min,直至试验压力。保压检查管道各大外无变形,无渗漏为合格。
h、灭火剂输送管道经水压试验合格后进行气密性试验,气密性试验压力应取水压强度试验压力的2/3。进行气密性试验时,应尽不大0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,判断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的匮乏可不进行气密性实验。
i、灭火剂输送管道经水压试验合格后,或气密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道宜采用氮气或压缩空气。吹扫时末端气流过度不小于20m/s 用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物。
(6)喷嘴安装
a、喷嘴安装应逐个核对其型号,规格,喷孔方向,并符合要求。
b、调试,系统安装完成后应采用高压氮气进行模拟试验.看气体从喷嘴喷出,有关控制阀工作正常,信号正确。
3、消防报警及联动系统
(1) 导线敷设
a、导线规格型号符合设计及规范要求。电线接头应焊锡,且焊缝应饱满,光滑。b、由顶棚内引向接线盒的导线应穿金属软管,不应有祼露部分。c、不同电压等状,不同电流的导线不得穿在同一根管内。
(2)设备安装
a、紧急启停按钮,手、自动转换开关,声光报警器,气体灭火控制器喷洒指示灯规格型号应符合设计及规范要求。b、紧急启停按钮,手、自动转换开关离地高宜为1.4m,且安装牢固不得倾斜。c、控制器墙上安装时,其底面距地不宜小于1.5m,安装应牢固,平直并可靠接地。b、喷洒指示灯安装在门上0.2m,声光报警器距地2.2m.
(3)系统调试
a、设备安装完后.与主机连接完成进行系统调试。b、调式应对每个探测器逐个寻检,其动作应准确无误。c、系统联调时应保证其功能完全达到要求,并能正确传出信号。
4、保护区的要求
(1)灭火系统的使用环境温度为0℃~50℃
(2)防护区围护结构及门窗的耐火极限不宜低于0.5h,吊顶的耐火极限不宜低于0.25h;防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1200pa;
(3)喷放七氟丙烷前,必须切断可燃、助燃气体的气源,并停止一切影响灭火效果的设备。
(4)保护区的门就向疏散方向开启,并能自行关闭;用于疏散的门必须能从防护区内打开;
(5)在保护区外设置气体释放信号标志,保护区外设置声光报警器;
(6)为保证人员的安全撤离,在释放灭火剂前、应发出火灾报警,火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30s;
(7)为保证灭火的可靠,在灭火系统释放灭火剂之前或同时,应保证必要的联动操作,即灭火系统在发出灭火指令时,由控制系统发出联动指令,切断电源,关闭或停止一切影响灭火效果的设备;
(8)保护区应有排风设备,释放灭火剂后,应将废气排尽后,人员方可进入进行检修;设有气体灭火系统的场所,宜配置空气呼吸器;
(9)防护区应设置泄压口,宜设在外墙上,泄压口应位于防护区净高2/3以上;喷放灭火剂前,防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭;
(10)在保护区防控,应设置警告牌,警告牌上包括以下内容:“在报警时或释放七氟丙烷灭火剂时,应立即撤离该地区”,“在彻底通风前,请不要进入该地区”。
五、主要机具一览表
机具 电焊机 台钻 电 锤 切割机(三相) 手提式单相切割机 接地电阻测试 摇 表
数量(台) 2 3 3 2 2 1 2
六、质量保证措施
1、认真按质量保证手册执行,做到工程质量分组管理,做到质量把关,人人有责。
2、加强现场施工质量检查,配备专职质量检查人员。
3、要严格按图纸施工,特别对新产品、新工艺要有详细说明书及相关技术资料,要掌握有关的技术规范及要求,各项安装工程要做出施工方案或技术措施,经批准后方可进行施工。
4、加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录,不论是哪里的产品都必须坚持不合格的产品不使用的原则。
5、凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位代表验收并做好记录。
6、各项安装工作,都必须按方案和规范进行施工,所有工程都必须达到规范要求。
7、认真接受监理工程师的指导,必须达到监理工程师满意。
七、注意事项
(1) 灭火剂瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、倒置,整个装置应避免接近热.源,避免太阳光直接照射。
(2) 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观,无关人员不得乱动本装置,以免发生意外。
(3) 柜式系统喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。
(5) 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂误喷。