（3）工艺流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

认真填写“隐蔽工程记录”和“系统封闭记录”等。管道安装要求基本同于水系统。

（4）试验方法

1）系统管道强度试验按规范要求应采用气压强度试验，试验介质采用氮气。但必须采取有效的安全措施通知非试验人员离开现场，检查各试验连接部位是否牢固，人员疏散通道是否通畅等，管道压力为工作压力的1.5倍。

2）管道严密性试验

由于气体灭火系统在平时管内无压力，一旦有火情才释放出灭火气体，因而管道允许有少许泄漏量，但应严格把握在防护区内的管道连接处，而在防护区外的管道连接处不能有泄漏。（可用刷肥皂水等方法检查）.

（5）喷嘴的安装

1）喷嘴是气体灭火系统中用控制灭火剂流速和均匀分布灭火剂的重要部件，因此对安装前必须对喷嘴规格、型号一一进行核对是否与设计要求一致。

2）有吊顶安装必须定好标高，喷嘴连接竖管不允许有露丝，不得有偏斜等现象。

气体灭火系统的调试必须在有关的火灾报警系统和联动设备如：自动关闭装置、通风机械、防火阀等调试完毕后进行。

（1）系统调试工作顺利进行的组织保证

气体灭火系统特别是本工程这样大型系统的调试，是一项较复杂的技术工作。并且承担一定的技术责任。因此我公司拟由总 工程师亲自参予领导气体灭火的调试工作，由有一定的消防专业理论基础和实践经验，熟悉七氟丙烷气体灭火系统设计、安装、调试工作，熟悉系统及主要组件的结构、性能及使用方法的专业技术人员组成强有力的调试班子，做到职责明确，并应预先确定调试方法和步骤。

（2）调试前的准备

为了确保调试工作的顺利进行，调试前应再一次对系统组件和所必须的技术资料的完整、正确、设备是否符合国家标准的产品材料，以及安装质量进行检查，并应及时处理发现的问题，确保系统组件和材料的型号、规格、数量与设计相符，安装质量可靠。

系统组件和材料，包括灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、驱动装置、单向阀、管道及其附件等，主要检查其型号、规格、数量和外观等。气压表是否精确。

安装质量检查主要根据设计资料、施工记录、试验报告和现场情况来检查系统组件和管道的布置，连接的正确性与可靠性。

（3）调试（必须由设备厂家配合进行）

1）模拟试验是对系统安装质量和产品可靠性的最好的检验方法。首先应在火灾自动报警及其联动系统调试正常的前提下，拆掉起动钢瓶的瓶头阀检查火灾报警后有无启动信号（用万用表测量阀端是否有24V电压）如有报警及反馈信号正常，则说明报警联动系统无误；然后，对七氟丙烷气体灭火系统各保护区都进 行模拟试验。对所有装置进行非破坏性的动作试验，以检查系统的功能，包括探测系统是否正常。

2）模拟喷气试验

采用氮气作为模拟喷气的介质，充入管道内采用自动控制作模拟喷气试验，达到以下几项：

①警报装置准确报警；

②延时装置准确动作；

③开口部等自动闭锁装置正常动作，换气装置准确停止；

④指定的防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能喷射到指定的防护区；

⑤管道中的试验气体无泄漏；

⑥喷射表示灯亮灯准确；

（4）安全技术措施

1）调试前做好各项准备工作，确认系统连接正确、固定可靠；调试人员要熟悉系统及主要组件的性能、结构和操作方法；调试程序和方法正确；调试人员职责明确，组织与指挥得当。

2）试验现场设有必要的照明设备，足够的人员疏散通道、无窗或固定窗扇的防护区和地下防护区的机械排风装置，以及备用氧气呼吸器等救护设备。并禁止无关人员在保护区内停留。

3）其它安全措施同水喷洒系统。

（1）管道施工安全技术措施

1)必须加强施工中安全生产的管理工作，从思想上提高每个施工人员重视安全生产的觉悟，当生产进度与安全技术发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则，服从安全生产的要求，在解决了安全技术，保障了安全的前提下，才能进行生产，做到确保安全生产无事故，坚决贯彻安全第一，以预防为主的工作方针。

2)在施工现场要落实一管、二定、三检查、四不放过。一是要设专职安全员管理安全；二是制定安全生产制度，制定安全生产技术措施；三是要定期检查安全措施执行情况，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产；四不放过是要对麻痹思想不放过，对事故苗头不放过，对违章作业不放过，对有安全漏洞不放过。

3)加强法制教育，强化每个施工人员的法制意识。增强执行观念，达到落实安全生产，以预防为主的效果。

4)加强班组岗位安全责任制，协调配合，明确责任，明确并贯彻到班组。根据工作内容，每天工作前要求班长有针对性地进行班前讲话，并定期开展安全活动，强化安全操作规程及作业环境，对使用的机械设备，工具的安全提出相关的具体要求。

 

(1)按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴 好安全帽，高空作业必须系好安全带。

(2)遵守劳动纪律，服从领导和安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入施工现场，作业时严禁打闹、玩笑。

(3)遵守现场防火管理制度，不得在现场吸烟，电气焊及其它用火申请必须先办，认真填写用火证，经批准后方可施焊用火。

(4)现场施工时，严禁从高处往下扔废弃物。

（1）未完待安装的管材，零部件应在材料库内按规格、型号码放整齐标识，不得乱扔乱放。切割成材后的下脚料头应集中到指定地点堆放，废弃材料应及时回收，操作现场要清洁，切实做到活完脚下清。

（2）经常打扫整理工作棚，休息室，要从干净整齐中反映班组的良好精神风貌，体现出有战斗力的施工队伍。

（3）注重现场的团结，搞好班组之间和土建等各专业班组之间的关系，特别是二次装修后的相互配合，做到说话和气、密切协作、搞好相互配合，尊重现场的有关负责同志，听从总包方的指挥，遵守现场的各项管理制度，做到施工现场内不随便大小便，不野蛮作业。

（1）安装时应注意不损坏已安装好的设备，尤其土建工程 的门窗、玻璃、墙面、地面都比较易损坏、易碎。所以必须强调树立现场成品保护的责任感，并应做到成品保护人人有责，做好大力宣传工作。在施工中，设备施工有碍安装，因二次装修影响施工时，要经有关主管领导协调统一解决。

（2）对已安好的设备阀门、仪表等其它易损坏的装置要采取防护措施。

（3）设备上的易丢失、易损坏零件，如能拆的就拆下来，交给现场材料员或班组统一保管，拆时一定有施工员，班组长在场，不能私自拆卸。

（4）不得在设备及土建的墙面上乱写乱画，管道外刷油漆不要弄脏设备、墙面、地面，不得在已装修好的地面上直接滚运设备及材料。

（5）施工中不得随意切割墙或楼板孔洞中的钢筋和龙骨。如确实防碍做管，应向土建工长反映，由主管工长设法解决。

（1）在施工中采用预制装配化施工方法，这样既整齐，又能提高工效，且保障工程质量。

（2）在保证使用功能前提下，工程施工中在工艺间不协调时，千方百计做到协调统一。

（3）施工中应积极思考，根据施工中的特点，找窍门多提合理化建议，做到多快好省。

（4）下料时应统筹考虑，合理套裁，可利用边角剩料制作卡架等配件，严禁大材小用，杜绝随意切割。

（5）严格把好材料质量关，材料部门将进货的来源应在“物资合格分承包方目录”中选用价格低、质量好、供货及时的厂家。