⑵ 新安装的电气设备的绝缘电阻和接地电阻的测定，投入运行前进行。
⑶ 电气设备的保护接地每班应由当班工作人员进行一次外表检查。
④ 油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电压耐压试验，并检查有无游离碳。
5、电缆的选用
①、电缆实际敷设地点的水平差，应同电缆规定的允许敷设的水平差适应。
②、固定敷设的高压电缆应采用钢丝（钢带）铠装电缆。
③、移动变（配）电站和手持式电气设备应采用专用橡套电缆。
④、固定敷设的低压电缆应采用铠装电缆或橡胶电缆。
⑤、低压电缆不宜采用铝芯，开挖面禁止采用铝芯。
6、电缆的敷设
⑴、电缆必须悬挂。
在正洞和平导或斜井中，电缆应用吊钩悬挂；在竖井井筒内，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量，并不应损坏电缆。
⑵、正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度，电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中，都不应承受较大的拉力。如果未衬砌地段长度超过300m时，则在该段敷设的电缆应预留6~10m的富裕长度，以便通过模板台车。
⑶、电缆的悬挂高度: 正洞宜不低于2.5m;斜井及平导应尽量高挂,但距顶部的距离应不小于0.15m。并使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输机上。
⑷ 、电缆悬挂点的距离：在正洞和平导或斜井内不应超过3m，在竖井井筒内不应超过6m。
⑸ 、电缆同胶皮风管等易燃物品应分挂在洞内两侧。电缆如果同风管、水管在洞内一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，并保持0.3m以上的距离。
⑹ 、洞内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在洞内的两侧。如果受条件限制，在竖井内，宜敷设在距电力电缆0.5m的地方;在正洞和平导或斜井内,应敷设在电力电缆的上方,并保持0.3m以上的距离。
⑺ 、由地面发、变电站送往洞内变（配）电所的两条10KV电源电缆，若敷设在洞内同一侧时，其间距离应大于0.3m,其余的电力电缆敷设在洞内同一侧时,高、低电缆间的距离应大于0.1m;相同电压等级电缆之间的距离不小于0.05m。
⑻ 、竖井井筒内所用的电缆，中间不应有接头。如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平横洞内，并预留8~10m的富裕量，以便维护、检修。
⑼ 、不同类型的电缆之间不应直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
⑽ 、相同类型电缆之间可以直接连接，但必须遵守下列规定。
纸绝缘电缆必须使用符合要求的接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。
橡胶电缆连接（包括已损坏的橡胶电缆的修补）必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补，热补或冷补后的橡胶电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方能使用。
塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型电缆的技术标准的要求。参见表1和表2。
⑾、电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。
⑿、固定敷设的电缆不应遭淋水或滴水。严禁在电缆上悬挂任何物件。盘圈或盘8字型的电缆不应带电。
⒀、电缆敷设的环境温度及电缆或钢管的弯曲半径等应满足表3的要求。
7、电缆的预防性试验
①、高压电缆安装前，应进行工频耐压试验，试验按厂家要求进行。若无厂家规定，可参照表4进行。
② 、高压电缆敷设后，应进行直流耐压试验，试验按厂家要求进行。若无厂家规定，可参照表4进行。
③ 、电缆在工频耐压试验前和安装后及每次投入运行前，应进行绝缘电阻测定，其值应不小于表4中规定的数值。
8、电缆的维护
①、电缆应定期进行巡查，巡查的主要内容：电缆外护层是否有放电烧损情况；电缆及终端是否有漏油情况；终端瓷套是否清洁、接地线有无松动断股现象；电缆挂钩、夹子、卡箍等有无松动或锈烂现象。每周巡查1~2次。
② 、电缆温度检查每月至少1次，测量电缆温度应在负荷最大时进行。其值不应超过表3中规定的数值。
③ 、用配电盘电流表或钳型电流表在有代表性的时间里测定负荷电流，其值不超过允许载流量。
④ 、电缆金属护层的接地线应同洞内接地网的主接地极相连接，接地电阻应每季测1次，其值应不大于4Ω。
⑤ 、在喷混凝土时，应对电缆进行遮护，避免混凝土沾在电缆上。
表1 交联聚乙烯电缆和护套的性能
材料种类 | 抗拉强度 （kg/cm2）≥ | 断裂伸长率(%)≥ | 热老化条件 | 老化系数 |
温度（℃） | 时间(h) | k1 | k2 |
交联聚乙烯 | 120 | 350 | 121±1 | 168 | ＞0.8 | ＞0.8 |
聚氯乙烯 | 150 | 280 | 110±2 | 48 | | ＞0.8 |
表2 聚氯乙烯电缆绝缘和护套的性能
类别 | 抗拉强度 (kg/cm2)≥ | 断裂伸长率 (%)≥ | 热老化条件 | 老化系数 k2≥ |
温度(℃) | 时间(h) |
绝缘 | 150 | 160 | 110 | 48 | 0.7 |
护套 | 130 | 200 | 110 | 48 | 0.7 |
表3 敷设电缆时注意事项
项目 类别 | 水平 差 ≤m | 线芯长期 工作温度 ≤℃ | 敷设时不须加热的温度≥℃ | 电缆弯曲半径与电缆外 径之比应≥ | 钢管弯曲半 与钢管内径 之比应≥ |
油浸纸绝缘铠装电缆 | 15 | 65 | 0 | 15 | 10 |
滴干绝缘统铅包电力电缆 | 100 | 65 | 0 | 15 | 10 |
油浸纸绝缘不滴流电力电缆 | 不限 | 80 | 10 | 15 | 10 |
橡胶绝缘电力电缆 | 不限 | 65 | -7 | 10 | 10 |
聚氯乙烯绝缘电力电缆 | 不限 | 65 | 0 | 10 | 10 |
交联聚乙烯绝缘电力电缆 | 不限 | 90 | 0 | 10 | 10 |
矿用橡套软电力电缆 | 不限 | 65 | | 6 | 6 |
塑料和橡皮绝缘控制电缆 | 不限 | 65 | | 10 | 10 |
表4 6~10KV电力电缆主要技术性能
类别 项目 | 油浸纸绝缘铅包电力电缆 | 油浸纸绝缘铅包不滴流电力电缆 | 聚氯乙烯绝缘电力电缆 | 交联聚乙烯绝缘电力电缆 |
20℃时绝缘电阻MΩ/km | 100 | 200 | 60 | 1000 |
安装前工频 耐压试验 | 电压(KV) | 16 | 16 | 11（15） | 11（15） |
时间(min) | 10 | 10 | 5 | 10 |
敷设后直流 耐压试验 | 电压(KV) | 36 | 36 | 15（25） | 15（25） |
时间(min) | 10 | 10 | 15 | 15 |
注：括弧内的数值只适用于10KV电压等级。
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