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液化气站压力管道维修施工方案

  
评论: 更新日期:2014年04月03日

**站罐区的压力管道在穿过消防堤时,由于采用的防腐不当,致使压力管道在穿过消防堤当中的这一段压力管道腐蚀严重,其中液相管两根、气相管两根压力管道腐蚀尤为突出,已形成严重的安全隐患。公司组织运营中心相关安全技术人员对该处的压力管道,进行维修施工前期的安全技术准备工作,制订本方案进行维修施工。
        一、施工前的准备工作
        1. 在确保安全第一的前提下,选择既省时又节约的最优方案;
        2. 为节约成本,减少浪费,腐蚀管道以消防堤堤墙为中心,两边各切断0.4-0.5米不等的压力管道,更换新压力管道,一边焊接,一边用法兰连接;
        3. 采购压力管道维修施工的材料,所用材料必须符合**站压力管道的技术要求;(见**站压力管道维修施工预算表)
        4. 压力管道维修焊接必须是有资质的压力焊工进行管道焊接维修;
        5. 压力管道焊接维修时必须停止充装作业;提前安排好生产,保证客户的供应,避免客户流失;
        二、 维修施工的现场安全工作
        1. 成立**站压力管道维修施工领导小组,运营中心相关安全技术人员配合,组长:站长***、副组长:副站长***、组员:**站全体员工等;
        2. 由**站压力管道维修施工领导小组组长:站长***负责**站压力管道维修施工时启动应急预案,组织施工现场配备灭火器等消防器材工作;
        3. 由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责施工现场灭火消防工作,灭火消防人员不得擅离职守;
        4. 压力管道拆卸维修时,停止充装作业;液相管内有液态的液化石油气,拆卸时不注意会喷射到维修人员的身体上,造成冻伤事故,大面积的液态的液化石油气喷洒到地面,形成爆炸性气体,存在安全隐患,采用间歇的缓缓排出,防止事故的发生;
        5. 压力管道在切割、焊接时必须跟管网断开,管网断开处必须用盲           板封堵,在维修切割、焊接时的管道用水浸泡48小时方可进行;
        6. 运营中心副经理***负责方案的设计、施工中的监督及施工后的验收;
        7. 设备工程师***负责现场材料的选购;
        8. 机修工程师***负责施工现场可燃气体浓度监测;
        9. **站压力管道维修施工时,动火必须开具“动火证”后才能动火施工;
        10. **站压力管道维修施工时,临时用电必须开具“临时用电证”后才能临时用电施工
        11. 安全督导季炜负责签发“动火证”、“临时用电证”;负责检查灭火消防器材以及使用方法、督导现场的 ;
        12. 施工现场所有工作人员必须穿着防静电工作服、不得穿钉鞋、拨打手机等,符合十大禁令要求;
        13.  本次维修压力管道焊接采用氩弧焊;氩弧焊的优点在焊接时无焊渣飞溅物、管道内无焊渣等、管道焊接工艺采用氩弧焊优于普焊;
        三、维修施工结束扫尾工作
        1. 压力管道焊接冷却后,用水冲洗后进行安装,安装完毕采用氮气做气密封试验,试验合格后,排出部分氮气,预留在维修后的管道内0.15MPa压力左右的氮气,用液化气置换氮气,置换结束后检查现场安全无误,可安排试充装作业;
        2. 试充装作业结束后,再次安全检查评估、在确认无误后,恢复正常充装作业;
        3. 维修现场清理工作,由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责清理工作;
        4. 维修施工后的防腐工作,由**站压力管道维修施工领导小组副组长:副站长***负责;
        5. **站压力管道维修时破坏的消防堤有施工领导小组组长:站长***负责组织修补;
        6. **站压力管道维修结束后由公司领导组织对本次维修工作作全面评估,总结经验,对以后的工作的借鉴。
 

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