3.抗弯强度验算
=M/yxWx+N/A
其中 x -- 截面塑性发展系数,取1.05;
主梁槽钢的最大应力计算值 =5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450 N/mm2
主梁槽钢的最大应力计算值 90.450 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
=M/鯾Wx
其中 鯾 -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
謆=570tb*235/lh*fy
鯾=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.863;
由于 鯾大于0.6,应按照下面公式调整:
謆’=1.07-0.282/鯾
可得 鯾=0.743;
主梁槽钢的稳定性验算 = 5.66106/(0.74362137.00)=122.59 N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算 = 122.59 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
5.4 钢丝绳计算
5.4.1 钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的垂直支坐反力Rci和拉钢绳的轴力Rui按照下面计算,
Rci = Ruisin鑙
其中 Rci -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
Rui -- 拉钢绳的轴力(kN);
鑙 -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sin鑙 = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.958;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:Rui = Rci / sin鑙;
RU1 = 19.193 / 0.958 = 20.04 kN;
5.4.2 钢丝拉绳的强度验算
钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行验算,为20.04kN;
采用6×19钢丝绳,对钢丝绳的容许拉力进行验算:
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm),得到Fg=0.5×222=242KN
-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19钢丝绳取0.85;
K -- 钢丝绳使用安全系数,取10。
根据以上公式计算得到:[Fg]=0.85×242/8=25.7 >20.04
所以取6×19钢丝绳满足强度要求。
5.4.3
取钢丝拉绳的容许拉力进行计算作为拉环的拉力N为:
N=[ Fg ]=25.7N。
拉环强度计算公式为:
=N/A
其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=2sqr[25.7/(3.14*50)]=0.8mm
六、施工要求
6.1 施工准备
6.1.1 技术准备
在本安全专项施工方案实施前,工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。
6.1.2 物资准备
(1)材料准备
根据材料分析和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据。
(2)构(配)件和制品加工准备
根据脚手架构造体系要求,对构(配)件和制品进行加工。
(3)脚手架施工机具准备
6.1.3 劳动组织准备
(1)组织机构:
(2)主要人员安排:
1) 施工员1人:主要负责卸料平台搭设、拆除的技术指导。
2) 安全员1人:主要负责卸料平台的安全工作。
3) 脚手架技术工人10人:根据进度需要,主要负责卸料平台的搭设、拆
除工作。
4) 其他配合人员5人,主要负责协助塔吊及操作人员钢管、扣件等的运输工作。
6.1.4 施工现场准备
(1)做好“三通一平”;
(2)组织物资进场,并拟定有关的材料试验;
(3)做好季节性施工准备。
6.1.5 施工场外协调
(1)材料加工和定货;
(2)施工机具租赁或订购;
(3)做好劳务安排,签订劳务合同。
6.2 卸料平台搭设
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。
6.3 卸料平台拆除
拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳,然后撤出钢丝绳,拆卸平台与建筑物固定装置,由起重机械吊装离开建筑物。
七、质量检查与验收
7.1 材质要求 1、主梁槽钢采用12.6号槽钢槽口水平,次梁采用10号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、脚手板、脚手片采用符合以下要求:
(1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。
(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.4条第一款的规定,并应有防滑措施。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.4条第一款规定:冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:
1)新脚手板应有产品质量合格证;
2)尺寸偏差应符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001)表8.1.5序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;
3)新、旧脚手板均应涂防锈漆。
(3)木脚手板采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中II级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
(4)竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。
7.2 卸料平台检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;
3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。
八、安全管理与日常维护
8.1 安全管理要求
1.卸料平台安装人员必须是符合〈特种作业人员安全技术考核管理细则〉GB5036考核合格的专业人员。
2.安装人员必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。
3.在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。
4.为了增大安全系数,按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下,在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。
5.对材料搬运人员进行安全技术交底,严禁超负荷吊装;所以在平台旁设标识牌,以表明最大吊装吨位,严禁超载。
6.在拆装卸料平台的过程中,均要由塔吊吊起,进行定位,然后进行钢丝绳的加固;在全部安装完投入使用之前,对两侧的钢丝绳是否受力均匀,钢丝绳有无破损,绳卡的螺栓是否拧紧,脚手板是否安装稳定牢固方面进行检查,合格后再投入使用。
7.在使用过程中,要有专人定期检查,并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名。
8.2 日常维护管理要求
卸料平台大多在露天使用。搭拆频繁,耗损较大,因此必须加强维护和管理,及利做好回收、清理、保管.整修、防锈、防腐等项工作,才能降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。
(1)使用完毕的卸料平台材料和构件、零件要及时回收,分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内。
(2)弯曲的钢杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件、钢丝绳要更换。
(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每隔2~4年涂刷一次,每次涂刷二遍。
角钢、析架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3—5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用,木制件应敞好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料。
(4)搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏。
(5)卸料平台使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配竹极易丢失。有安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸卸料平台时,散落在地面上小配件要及时收捡起来。
(6)健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是拆卸卸料平台管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种:
(1)由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护。谁管理的原则,并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗
(2)由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁拆卸卸料平台材料,按天计费和损坏赔偿。
九、应急救援预案
9.1 目的
为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针,卸料平台应根据本方案第3条危险源识别与监控措施,采取相应的预防措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序的应急指挥,有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。
9.2 应急领导小组
此危险性较大脚手架工程施工前成立了专门的应急领导小组,来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。
应急领导小组由XXX担任组长、XXX担任副组长、成员由XXX等构成。
9.3 应急领导小组职责
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力。
(2)当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。
(3)负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
(4)发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。
(5)负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
(6)组织应急检查,保证现场道路畅通,对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系,做好救护准备。
9.4 应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
危险性较大卸料平台工程施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1)火灾事故应急处理
① 及时报警,组织扑救。当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即拨打119,并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救;
② 集中力量控制火势。根据就地情况,利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断,迅速进行灭火;
③ 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火,防止造成新的火源;
④疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散,减少损失,防止火势蔓延;
⑤ 注意人身安全。在扑救过程中,防止自身及周围人员的重新伤害;
⑥ 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导,积极寻找失落遇难的人员;
⑦ 配合好消防人员,最终将火扑灭。
2)触电事故应急处理
① 立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,以防再次触电。
② 伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。
③ 在处理电击时,还应注意有无其他损伤而做相应的处理。
④ 局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
3)高温中暑的应急处理:
① 应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服,让其平卧,头部不要垫高。
② 降温:用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理,密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38摄氏度左右时,应立即停止降温,防止胱肛。
③ 及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其它饮料;不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。
④ 及时处理呼吸、循环衰竭。
⑤ 转院:医疗条件不完善时,应及时送往就近医院,进行抢救。
4)其他人身伤害事故处理
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时:
① 向项目部汇报。
② 应立即排除其他隐患,防止救援人员遭到伤害。
③ 积极进行伤员抢救。
④ 做好死亡者的善后工作,对其家属进行抚恤。
(4)应急培训和演练
应急反应组织和预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。
组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善。
在确认险情和事故处置妥当后,应急反应小组应进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。
经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产。
单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。
在事故处理后,将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。
(5)应急通信联络
遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划,列明各营地及相关人员通讯联系方式,并在施工现场、营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。