2.1.2 施工前一天班长、材料员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。
        2.1.3提前一天班长根据工作需要确定现场工作人员，并组织学习《电业安全工作规程》，《危险点预控措施》，《现场安全工作规程》等。做到分工明确，工作任务清楚。
        2.2作业人员要求
        2.2.1工作人员精神状态应良好。
        2.2.2具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。具备专业技术资格证书。
        2.2.3严格执行工作规程，严禁违反现场工作规程，明确危险点（源）。
        2.3备品备件、材料及工器具
        序号 内容 标准 数量 单位 
        1 板框式加压双能滤油机 合格 １ 台 
        2 敞口桶 清洁无杂质 ２ 个 
        3 电源线 合格 １ 盘 
        4 螺丝刀 4寸 １ 把 
        5 板子 8寸、12寸 ２ 把 
        6 滤油纸 290mm×290mm １００ 张 
        7 塑料管 ５寸 ２ 米 
        8 绝缘胶布 ／ １ 盒 
        9 取样瓶 ５００mL 2 个 
        １０ 法兰 １．２寸 １ 个 
        2.4危险点分析
        ○1周围带电设备　　○2三相电源　○3烟火、明火　○4跑油、漏油
        2.5安全措施
        2.5.1与周围带电设备保持足够的安全距离，在停电围栏区内工作。
        2.5.2双能滤油机接三相电源时，应在刀闸负荷侧接线，严禁刀闸电源侧接线。
        2.5.3工作区内严禁明火、烟火。
        2.5.4滤油时必须有专人看护，防止跑油。
       
        C.具体作业步骤
        3.1检查设备  
          按统一形状摆放，板和框不能放反。
        3.2安装法兰、进出油管。
        安装牢固，防止跑油。在电动机启动之前，首先必须将耐油塑料管和排油端连接好，被使用的管子应事先检查，不应有堵塞和漏泄现象。
        3.3检查电动机 
        电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向，不能反转。
        3.4接线 
          正确接线，防止触电。应在刀闸的负荷侧接线，严禁在刀闸电源侧接线。
        3.5滤纸安装
            正确操作，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损现象。操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，滤纸的数量一般为2～4张，视过滤的要求和滤纸的质量而定。在夹放滤纸时，必须使滤纸上的两个油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏影响滤油质量。放好滤纸后，推上压紧板，旋转手轮将滤板压紧，压紧滤板时，只许一人操作，以免损坏。
        3.6检查油盖箱
        盖好油箱盖，避免机器工作时因滤纸夹放不好，或压得不紧射出油柱污染工作场所。
        3.7检查进出油管
            将双能滤油机进出油管放在储油桶内。
        3.8接通电源
            应将电机外壳用电线接地，防止电机绝缘不良而发生事故。接通电动机电源使双能滤油机正常工作，经过循环滤油达到标准。
        3.9提取油样
           防止溅油  在滤油过程中，提取油样时，可以旋开取样嘴取样。
        3.10停机
        滤油结束后关闭电源。
        3.11作业结束
           过滤完毕，松开压紧装置，逐片取出滤纸，清洗滤板和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧、盖上油箱。最后清洗出滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。
       
        D.绝缘油的电气强度试验
         绝缘油的电气强度试验，施工单位根据现场的实际情况，按业主及甲方要求，委托当地电力部门（具备国家认定资质的单位）进行绝缘油的电气强度试验，确保变压器的安全稳定地运行。