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架桥机专项施工方案

  
评论: 更新日期:2014年05月14日
一、施工任务及危险源识别
架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。
专职安全员:霍亚红
现场安全员:董冠军   黄 勇   郭俊杰

 

序号
工序场所
危险部位及危险源
事故及伤害类型
控 制 措 施
1
桥头
拼 装
物体打击
机械伤害
1、执行各工种和门吊的安全操作规程。
2、现场专人指挥,安全员监控。
3、佩戴相应的安全防护用品。
 
2
施工现场
临时用电
触 电
1、专业电工宋满林操作。
2、遵守安全用电规定。
3、现场安装漏电保护装置。
架桥机作业
坠落
物体打击
机械伤害
操作失误
1、执行安全操作规程。
2、佩戴相应的安全防护用品。
3、设置安全防护设施及醒目的安全标识。
4、现场专人指挥,安全员监控
二、架桥机拼装作业现场条件、
架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处,此处为路基区,地形开阔,作业条件好,就位安装与拆除有足够的空间。
三、架桥机拼装工序步骤
A、架桥机拼装及试运行
架桥机拼装程序为:测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确,各系统的运行是否正常,然后试运行。拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架,由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。各部件组装并接好电气线路后,在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。再把马架抽出、千斤顶回油,将架桥机支腿落于路基上。然后根据桥面纵坡调整各支腿,使架桥机处于水平(主桁架纵坡不得大于0.5%)。最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上,对架桥机各部件进行试运转后,将架桥机纵移至待安装梁的位置。试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。
B、架桥机拼装时要注意以下问题:
(1)架桥机拼装位置要选择好,不得有架桥机纵横移动的障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
(2)架桥机各节桁架间采用栓接,销棒使用前仔细检查其质量,安装时尽量使用龙门架销接。
(3)架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁,以免过大的集中力将桥面板损坏。
(4)架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固,方可进行纵横移运行,以策安全。
C、架桥机纵横移动
先铺好纵向轨道,架桥机横移至轨道上方,分别将后支腿与中支腿顶离轨道,轮箱转向并骑位于轨道上方,拆除中后支腿横向钢轨,两支腿落于纵向轨道上,同时将副架移至后支腿处做配重,并收起前支腿。将下一跨盖梁上的横向轨道铺好,各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。飘架(即纵向移动架桥机)到位时,落下前支腿,顶升前支腿并铺横向钢轨。同样方法顶升中支腿与后支腿,并铺横向钢轨。各支腿轮箱转向落在横向钢轨上,全面试运行安全检查即具备横移能力。
D、架桥机纵横移动时应注意以下要点:
(1)为了保证安全,架桥机前移飘架前,必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升,把各支腿从横向轨道移到纵向轨道,要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升,并同时收起。
(2)架桥机跨墩纵向飘架移位时,必须空载并将前支腿及附属构件拆卸,以减轻前支腿的重量,两副架运行到后支腿后面作配重,并作临时固定,以防架桥机纵向运行时失稳。飘架移位过程中应随时测量架桥机前端的下挠度,确保在计算的安全范围内。
(3)架桥机支腿顶高时要在已安装梁的梁腹中心线上操作,如不在梁腹中心线上,可铺设钢横梁把受力传到腹板上。中支腿横移轨道不能压翼板,前后横移轨道可满垫方木。
(4)对于各支腿轨道,尤其是前支腿横移轨道的吊装,宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆,由小扒杆吊运和人工配合安装的方法。
(5)由于该工程的双幅桥面都有2%的斜向外侧的坡度,因而架桥机横移轨道需枕木调平,并在轨道两侧设置可靠的止滑块,以确保架桥机横移安全。
(6)架桥机飘架到位后,进行较全面的安全检查,如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺,支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等,并进行空载试运行正常,才能进行架梁吊装作业。
四、使用中采用的安全措施
A、施工准备
1、架桥机操作人员必须经培训合格,取得上岗证后,方能上岗作业。严禁无证操作,操作人员应熟悉架桥机的《操作工法》,了解架桥机的机械构造、使用性能。
2、龙门吊操作人员经培训合格,取得上岗证后,方能上岗作业,严禁无证操作。操作人员必须熟知《安全操作规程》,了解龙门吊的机械构造、使用性能。
3、操作人员在作业时精力集中,坚守工作岗位,不做与工作无关的事,按规定使用安全带和安全帽等,严禁酒后作业、违章作业。
4、架桥机操作人员必须按“架桥机检查记录”的每一项认真检查,发现问题及时整改,恢复正常经有关责任人签字确认架桥机正常后,方可吊梁或过孔。
5、操作人员在作业前,对机械性能进行逐项检查,确保机械正常运转。
B、运梁
1、按有关规定检查运梁炮车,并作好记录,确定设备正常后,方可投入使用;吊梁前检查轨道是否平整可靠,运梁时只能使用低速运行,如不能立即启动必须用卡子把小车卡在钢轨上,防止打滑溜车;途中必须有人相随,随时注意轨道、T梁的稳定,确保T梁的安全。
2、运行途中若遇突来大风或阵雨,应立即停止运梁,固定小车,同时用手拉葫芦加固T梁,防止被大风吹倒(运梁小车上常备4个5t手拉葫芦)。
3、运梁炮车移动过程中,运行线路上有人时,必须发出警告信号。
C、架桥机安装T梁
1、架桥顶组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;
2、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧;
3、构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;
4、架桥机吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开;
5、横移不能一次到位的T梁,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待T梁落入后,再进入作业点进行箱梁牵引横移等项工作。
6、架桥机在吊运T梁过程中,如遇到起升机构制动突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落T梁,开动小车选择安全地点,把梁放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修。
7、在吊装T梁时,应使承载均匀、平稳,不能忽起忽落;起升机构的钢丝绳应保持垂直;同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差;在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊T梁,。
8、在操作过程中,设专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常声音时,立即通知总指挥采取相应措施,并停车检查,排除故障。未找出原因,不能开车。
9、架桥机正在吊运T梁中,如遇停电或电气故障,T梁无法放下时,操作人员应马上紧急通知下面人员立即疏散,操作人员不准离开岗位。地面人员应立即将危险区域用绳子围起来,并警戒,任何人不得通过,然后请检修人员检修。
10、每次梁落到位后,要立即稳固措施,连接板钢筋要焊好、焊牢。
11、架桥机架梁作业时,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题立即停止工作,及时处理后方能继续作业,不允许机械及电气设备带故障工作。

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