LJSG-11标项目部针对在钻孔灌注桩施工过程中,钻机容易发生倾斜造成安全事故和工伤事故,主要采用缆风绳及作业平台地基处理,并在钻机作业过程中制定防护措施(并由现场安全员检验、监督),以确保钻机机械的稳固、稳定,避免事故的发生,同时防止台风原因对机械造成危险,消除安全隐患。
一、缆风绳施工
1、施工方法
钻机就位后,各设置三条缆绳,一端与钻机钻杆连接,另一端与地锚连接,落实三线固定(见形象示意图)。
2、缆绳的选用
钻机应采用缆风绳稳固架体。缆风绳应经计算确定(见附图)。缆风绳应选用圆股钢丝绳,缆风绳在钻机顶部有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与机体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。
3、地锚
选择尺寸为0.8*0.5*0.3米,四块为一组米的正方体钢筋砼地锚,配筋为φ10@100双向双包,自重为2.5t抗拔能力为6.5t,可以满足机械抗倾覆要求。地锚内锚固筋采用Φ16螺纹钢筋露出地面部分为U型钩环环口5d 双面搭接焊,锚固筋埋入地锚混凝土底并设直角钩。地锚需在钻机就位前3天以上埋设完成。(计算见附图)
缆风绳安装、连接,地锚的埋设均需专职人员检验合格后方可施工。
二、钻机作业
为保证钻机施工时的稳定性,钻机就位前,进行地基处理,保证施工设备有一个平整、坚实的地基基础,满足设备施工需要(承载力计算见附图)。作业平台均采用建渣填筑压实,并在钻机支脚下铺设整块钢板,钻机在平台作业时为了确保一旦发生倾覆事故造成的损失降到最低,钻机站位及方向要根据现场实地情况选定最佳站位。现场技术员及安全员在钻机作业前,必须对作业平台基础、缆风绳、地锚进行检查,即时对平台基础进行加固及更换缆风绳、地锚。
1、作业平台填筑
采用挖掘机清理平台位置表面软土及淤泥,至硬底层,后填筑建渣平整,压路机压实;根据现场实际情况,填筑厚度均不小于50cm,承载力均达到110kPa,满足本工区钻机施工需求(计算见附图)。平台填筑完成后经监理检验合格后钻机方可进入平台作业。
2、根据我部施工现场和施工便道特点,为了保证钻机行走及作业过程中安全,特制定本保证措施,并需现场施工负责人和现场安全员检验、确认。
1) 机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。
2) 管理人员定期对施工人员进行施工安全操作教育,使之遵守操作规范,防患于未然。对所有人员必须进行三级
才上岗操作。
3) 机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故,定期对机械进行检查。
4) 钻机在非作业时间必须平稳放置,并做好安全防护。
5) 钻机进入便道行走必须保证行走过程中钻机的平稳性。
6) 钻机在进入平台作业前,必须提前确定好钻机位置并垫好厚度20mm以上的钢板;
7) 钻机在进入作业平台行走时,必须保证离平台边2米以上。
8) 钻机起臂前,必须在臂杆上安装好风缆绳,起臂后在地锚上固定好。
9) 钻机就位时必须观察支腿下地面情况,无问题后开始试作业,过程中随时观察支腿下地面情况,出现地面下陷时,马上停止,及时处理。
10) 在钻机作业过程中,作业现场设安全员一人全程监护,发现地表下陷马上停止作业,防止钻机倾覆。
三、安全防护基本要求及措施
(一)基本要求
1、钻机必须要张贴或悬挂安全操作规程,钻机操作人员必须经过岗前严格培训,合格并持有特殊工种操作证书后才能上岗作业,专人操作、专人负责,严禁无证人员进入操作岗位。
2、钻机设备进场施工时尽可能的绕开电力及通信架空线路,当钻机在线路周围施工时,必须保证和架空线路的安全距离,电力线10KVA及以下电力线路安全距离应大于3m,35KVA及以上电力线路大于7m,垂直距离应大于2m。如果当钻机在架空线路下施工时,必须设专业人员防护,避免刮断电力及通信架空线路。
3、钻机就位后,对钻机及配套设施要进行全面的检查,安设平稳、牢固后,必要时桩架加设缆风绳。桩机在施工过程中要经常对受力杆件、行走机构、导向槽、立柱导轨、螺栓、法兰、销轴、钢丝绳及起重设备等进行检查。
4、当钻机在既有线防护栏内侧施工时,为防止机械侵限,必须在设置安全防护警示绳,与线路隔离。并设立安全防护员,按作业范围设置防护。