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雨污分流整治出新施工方案与技术措施

  
评论: 更新日期:2014年11月05日

    (1)测量放线
    基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
    (2)管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
    (3)地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
    (4)管基施工及管道安装、包封
    开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用HDPE雨水管。安管前检验管道成品,质量要求符合规范规定要求。下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
    (5)管道接口:污水管道采用橡胶圈接口,在接口插口端套上胶圈,胶圈放置平正无扭曲,然后用起重机吊起管,将插位对正于装好的另一管的承口位,用卷扬机将管徐徐拉入,牵引应缓慢进行,用力均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,并由专人察看胶圈的滚入情况,胶圈和承口接触均匀紧密,如发现不均匀,暂停牵拉,由人工用**辅助敲击,以使胶圈均匀滚入。雨水管道接口采用橡胶圈柔性接口,安管前将接口部位清洗干净,并在承口内底及插口外底途满沥青油膏,然后再校正,顶压及内外填缝、抹口,要求填打饱满密度。接口完成后,管道包封立模,要求模板安装稳定牢固,接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌,严格按配合比下料,注意控制塌落度;
    浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度,浇灌时从管道两侧错开进行,振捣均匀确保管底密实饱满。
    (6)检查井砌筑、管沟回填。
    检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,内外勾抹按图纸要求进行施工,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在路口和快车道上的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。
    污水管道施工完毕并达到一定强度后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。管沟开挖,回填土等施工方法与排水管道相同。
    第三节雨污工程施工措施
    1、HDPE雨水管安装
    本工程污水管道、雨水管道采用HDPE管,管径为DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000,采用橡胶圈柔性接口。
    (1)施工方法如下:
    a、清理工作面→上胶圈→画线→刷润滑剂→对口→插入→检查→固管→回填土
    b、检查管材、管件、胶圈外观质量是否合格,口径是否一致,配件是否配套,并把承插口内的工作面擦试干净,调整管道方向。
    c、将胶圈按规定的方向(大头朝里,小头朝外)放入承口凹槽内填实,不得扭曲和突起。
    d、将插入深度部分在插管上画好插入标线。
    e、在胶圈和插入部分分别涂上润滑剂,宜选用纯的洗洁精作润滑剂,严禁使用黄油和凡士林等。
    f、承插口两边套好合适的钢丝紧线器(或手扳葫芦)拉入至标线,用力均匀,若插入阻力过大,勿强行插入,以防胶圈扭曲。
    g、取出管下支架,插入塞尺转一周检查胶圈所处的位置是否合适。
    安装好的管段目视检查接口合格后应及时回填管沟。管沟回填采用分层回填并用平板震动器夯实。
    (1)施工注意事项
    a、现场堆放码管道时,定点堆放,严禁超高堆放,且不准人上去踩蹬。
    b、测量放线时,控制好各段的标高,避免出现倒坡。
    c、沟槽开挖时,如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹,给予保护,并及时与有关单位和设计部门联系,防止发生事故造成损失。
    d、对土质不好,深度较大的管沟开挖时,按照技术规定加固,设支撑。
    e、严格执行对沟底、管基的上述要求,避免管子产生不均匀下沉而造成质量事故。
    f、管道下沟,按要求操作杜绝安全事故。
    g、管道吊装的吊点绑扎牢固,起吊时服从统一指挥,动作协调一致。对口时,动作协调操作人员不得将手放在管口连接处。接口前,清理承插口,以免管道漏水。
    h、填土时,管顶50cm范围内,用人工夯填;50cm以上范围用机械回填,机械禁止从管道上方行驶,以免对管道造成损伤。
    第四节雨季施工措施
    1、进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
    2、项目部要根据所承建工程项目的特点,编制有针对性的雨季施工措施,并定期检查执行情况。
    3、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量。
    4、施工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。
    ①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。
    ②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。
    ③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。
    ④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
    ⑤所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。
    ⑥各作业人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。
   

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