6、搭设桁架上、下弦杆安全技术措施
(1)桁架上下弦杆采用统长6米钢管,上、下弦杆间距0.60米,上弦杆接长采用绑接方法:二杆头平接内加2.5米长钢管采用旋转扣件与弦杆扣牢,旋转扣件间距500 mm,接头处每边不少于3只旋转扣件,各杆端伸出扣件盖板边缘长度不少于100 mm,平接口处设置在上弦杆上部的1/3(按图2)
(2)下弦杆采用统长6米钢管,下弦杆接长亦采用绑接方法,二杆头平接,内加2.5米长钢管采用旋转扣件与弦杆扣牢,旋转扣件间距500 mm,平接口处每边不少于3只旋转扣件,各杆伸出扣件盖板边缘长度不少于100 mm(按图2)平接口处设置在下弦杆交接处的2/4处
(3)桁架腹杆夹角60度,腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件上下连接各杆端伸出扣件盖板边缘长度不少于100 mm,桁架上、下弦杆采用直角扣件与钢管立柱扣牢,上、下弦杆端伸出立杆扣件盖板边缘长度不少于100 mm。
7、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施
(1)剪力撑应随立柱,纵向水平杆,桁架上下弦同步搭设,剪力撑采用斜杆组合,剪力撑与地面夹角不大于60度,不小于45度。剪力撑每二跨设置一组,剪力撑接长采用搭接方式,采用二只旋转扣件,二只旋转扣件间距不少于1米,杆端伸出扣件盖板边缘长度不少于100 mm,剪力撑纵向连续设置。竖向连续到顶。剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立柱、水平杆,桁架上、下弦杆杆端扣牢。
(2)桁架两尽端设置斜撑加固,斜撑与水平杆夹角60度,斜撑一端与立柱扣件扣牢另一端与桁架上下弦杆扣件扣牢,杆端伸出扣件盖板边缘长度不少于100 mm。
8、扣件安装的安全技术措施
(1)扣件规格(Ф48 mm)必须与钢管外径相同。
(2)扣件的螺栓行紧力矩应在45-65N·m之内。
(3)对接扣件的开口应朝上或朝内。
(4)各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9、檩条、竹笆板、栏杆、密目网安全技术措施
(1)防护棚上下二层、二层间距0.60米,檩条采用(Ф48×3.5 mm)扣件连接,檩条间距0.30米,采用直角扣件与横向水平杆扣牢,檩条上面采用密目网加竹笆板满铺,竹笆板四角采用18号铅丝双股与檩条绑扎牢固、平整、挺直。
(2)防护棚顶部四周设置1米高防护栏杆、防护栏杆上下二道水平杆、防护栏杆内侧采用竹笆板全封闭、竹笆板四边采用18号铅丝双股与水平杆绑扎牢固。
(三)钢管检查
1、必须有产品合格证书。
2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书,钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
3、钢管表面应平面光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。
5、钢管必须除锈,涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。
6.扣件应备生产许可证,检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。
7、使用旧钢管、扣件要进行严格检查、检测。
8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要求。
9、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应用力矩扳手检查,紧固力在45-55N·m范围之内,抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表2的规定确定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1
项次 | 项 目 | 技术要求 | 容许偏差△(mm) | 示 意 图 | 检查方法 与工具 |
1 | 地 基 基 础 | 表面 | 坚实平整 | | | 观察 |
排水 | 不积水 | | |
垫板 | 不晃动 | | |
底座 | 不滑动 | -10 | |
降沉 |
2 | 立 杆 垂 直 度 | 最后验收垂直度偏差 Hmax=20m | H/200 | | | 用经纬仪和吊线和卷尺 |
搭设中检查垂直度偏差的高度 | | 不同高度H时的允许偏差△(mm) |
20m |
H=2 H=10 H=20 | | ±7 ±50 ±100 |
3 | 间距 | 步中偏差 杆距偏差 排距偏差 | | ±20 ±50 ±20 | | 钢板尺 |
4 | 纵向水平杆高差 | 一根杆的两端 | | ±20 | | 水平仪或水平尺 |
同跨内、外纵向水平杆高差 | | ±10 | |
5 | 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 | 外伸500mm | ≤50 | | 钢板尺 |
| | | | | | | |