平整施工场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实，施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查核对，孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时清除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。

井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或围圈予以围护，其高度应高出地面200~300mm，防止土、石杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口用砼护壁，高约2米，若井口地层有较大渗水时，可用井点法降低地下水位。

（1）挖掘方法

组织三班制连续作业，采用人力绞车提升设备。

（2）挖掘程序

挖掘程序视土层及桩孔布置而定，土层紧密，地下水不大者，一个墩、台基础的所有桩孔同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔应超前开挖，集中抽水，以降低其它孔水位，土层松软，地下水位较大者，应跳孔或对角开挖。

（3）挖掘的一般工艺要求

①挖掘时，不必将孔壁修成光面；要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的磨阻力。

②在挖孔过程中，要经常检查桩孔尺寸和平面位置，排架桩桩位误差不得大于50 mm。桩孔倾斜度不得超过0.5%，孔径、孔深必须符合设计要求。

③挖孔时如有水渗入，要及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应设法排除，可采用井点法降水或集水泵抽排。

④桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续施工，不宜中途停顿，以防坍孔。

⑤挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其它有效措施。

（4）孔内爆破施工

为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项：

①导火线起爆应有工人迅速离孔的设备：导火线应作燃烧速度试验，以确定导火线长度，孔深超过10米时应采用电雷管引爆。

②必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.5米。

③严格控制用药量，以松动为主。

④有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。

⑤炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免炸坏支撑引起坍孔。

⑥孔内放炮后须迅速排烟，孔深大于12米时，每次放炮后应立即测定孔内有毒气体浓度。

（5）挖掘的安全技术措施

挖孔时应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口围护应高于地面20~30cm，以防止土、石、杂物滚入孔内伤人，为防止井口坍塌，须在井口用砼护壁，高约2m。挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量，如超过0.3%，应用机械通风。挖孔工作暂停时，孔内必须罩盖，井口应安设稳固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。

大陂1#及大陂2#高架桥挖孔桩护壁均采用现浇砼护壁，为内齿式护壁。如图所示，其结构特点为护壁外侧仍为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，下口壁厚100mm，上口约170 mm，上下护壁间搭接50~70mm，一般下挖1米时，即立模浇筑砼护壁，如土层松软，或需多次放炮开挖时，可在护壁内设置钢筋网片（φ8靠内径放）。