一、编制依据

1． l湖南电力勘测设计院湖南华菱湘钢135MW工程化学水处理系统相关图纸

1. 2《电力建设施工及验收技术规范》 电气工程篇

1. 3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版

1. 4 《火电施工质量检验及评定标准》电气装置；

1．5《电力建设安全工作规程：火力发电厂》DL 5009.1-2002

1. 6《电力建设强制性条文[]2006版

二、工程概况

化学水处理系统电气设备安装工程主要鱼趋丛学水制水系统电气设备安装。主要安装工程量如下：

MCC    5面

电缆桥架230米    电缆保护管300米（根据己到图纸）

注：实际工作量按照实际施工图纸核算

三、施工组织和进度计划

人员配备：

施工负责人5名           技术负责人1名

电气安装工1 0名        起重工2名

焊工2名               配合普工若干名

安全员1名          质量员1名

施工进度计划：根据设备到货情况及业主最新计划进度确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。在施工实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系，确保如期完成目标。

四、施工准备

4.1设备安装前土建交付应具备以下条件：

4.1. 1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

4.1. 2室内工作己结束，室内沟道无杂物、积水。

4.1. 3预埋孔洞及预埋件符合设计要求。

4.1. 4门、窗己安装完毕。

4.1. 5有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作己全部完成。

4.1. 6土建与安装办理完中间交接手续。

44.1. 7通道畅通无障碍，照明充足、门锁齐全。

4. 2设备安装前必须开箱检查型号、规格是否与设计相符，设备在搬运过程中无损伤，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，设备外观检查合格。

4. 3进盘运输前，道路平整夯实，进盘口应布置平整。

4。4施工图纸已会审，安全、技术交底己进行，作业指导书、方案己审核。

4. 5消耗性材料己开列并经批准；

4．6施工人员配备到位，机械工具配备到位，：主要包括：

五、施工步骤

5。1设备基础安装：

根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装哥度和中心偏差严格控制在附表规定范围之内（≤±5册）。对于各个不同的盘柜系统，设备基础安装标高有不同的要求：

◆     固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+13册；

◆     图纸设计或盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。

预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊。基础槽钢必须与室内接地网连通，每成排基础接地点保证在2点或2点以上。基础安装完毕进行质量验收。

5. 2设备搬运及开箱检查：

A设备的装卸和运输应由起重工负责指挥，电工配合；

B设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮；

C设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地；

D盘柜及变压器在开关室内的搬运采用液压小车与滚杠配合进行；

E开箱主要检查设备完整性，有否变形、锈蚀，核对型号、规格、数量；

5. 3低压配电盘安装

5. 3.1盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机相配合的方式，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够、吊装应平稳不得倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、牢固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。为使立盘工作的顺利进行，在吊装时应注意其它盘的运输方便，进盘的次序一般是越靠里面的盘越先进，越靠近吊装边门口的盘越后进。

5.3. 2根据施工图找正立屏位置，位置尺寸必须仔细检查，、做到正确无误。

5.3. 3按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。拖运时注意开关柜的重心，两侧应有专人扶持，小车行走要缓慢，避免柜体碰撞、摇晃。5.3. 4对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的开关柜，则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始；对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始，故要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。然后向两侧安装，盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现。这样的做法有利于减少各种误差，提高立盘质量。

5. 3。5在配电盘柜位置找正之后，应与基础型钢焊死，连接应牢固，盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

5；4母线安装

5.4.1母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整，镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分，搭接面处理应符合以下规定：（一）铜和铜在干燥的室内可直接连接，若一个铜端已镀银或搪锡，则与之相连的一端也须搪锡。（二）铝和铝可直接连接。（三）铜和铝，铜端必须搪锡。

5.4. 2母线连接前搭接面必须清理干净，并涂以电力复合脂，具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。

5.4. 3连接母线的螺栓，当母线平置时螺栓应从下向上穿，其余情况螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

5.4. 4组装连接部分，用力矩扳手紧固，螺栓的受力应均匀，母线接触面应连接紧密并均匀涂摸导电膏，己紧固的螺栓应作好标记，防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。

5。4. 5对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理，并及时做好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后，绝缘套用锁紧销联接紧密。

5.4. 6多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性（尤其在母线桥内搭接换相），要保证盘柜上母线相序符合厂家装配图规定。

5.4. 7检查母线相色是否正确并贴相色标志。

5.4。8以上工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞，预留孔洞要甩董黑条纹铁板掩盖，遗留杂物及时清除、封堵，确认无误后装好开关柜后盖板，将其封闭。

5. 4。9母线相间及对地最小安全距离

5. 5盘、柜的静态调试和查线见调试的相关程序。

5. 6电动机控制箱、检修箱安装

5.6. 1控制箱、检修箱的安装高度为中心距地面1.5m;

5.6. 2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至钢柱上或用膨胀螺栓固定至墙上；

5.6. 3箱柜与支架采用螺栓连接；

 

5. 7桥架及保护管安装

5.7. 1桥架在搬运过程中，应避免碰撞，保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象，确保桥架完好，如发生桥架扭曲，应及时校正调直。桥架可露天存放，电缆桥架应分类保管，不得因受力变形；现场桥架应安放整齐，不得堵塞通道。

5.7. 2根据施工图纸标出的桥架走向，进行定位。如果桥架的走向与热机等管道、设备相沖突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。桥架与热（油）管道平行时距保温层表面不少于1000mm，交叉时不少于500mm。

B．，厂．3竖开是桥架的一种特殊形式，同样包括支架和桥梁曲部分，竖开用于连接不同层之间的桥架，竖井的安装顺序视实际情况而定，一般由上而下，桥架之间连接一定要牢固。在安装竖井支架时，也应先定位上、．下西遄边塞架位置，装好这两点的支架，，再在两端支架的中间拉两条线，然后在各定点间安装支架。

5.7. 4电缆支架安装时，总间距达到30米左右时应先定位好两端支架，再拉一水平线后，再进行其他支架安装；焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊牢。焊接工作应由合格焊工完成。支架应焊接牢固，无显著变形-。圣擭撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

5.7. 8埋设的保护管接长时，不允许对口焊接。对口焊接可能会造成错口，一日铁水流入就会使内径减小。若有焊渣掉进，就会造成穿线困难，容易损坏电缆绝缘。接长保护管应采用加外套管焊接的方式。接长时两连接管的管口要对紧，接口处应处在套管的中间部位。

5.7. 9保护管弯曲处表面无裂纹、无凹陷，切割面应垂直于管子轴线，管口应光滑，无毛刺，多根管子排列敷设时，高度应保持一致，力求布置的整齐美观，管口应封堵，以免雨水和杂物落入保护管内，接线盒与保护管的连接孔，可用液压开孔机开孔，保护管应可靠接地。

六、质量控制

6.1质量控制措施

6。1.1所有施工人员、技术员经常性接受质量教育，不断提高质量意识。

6.1. 2开工前完成施工图纸、技术文件会审、技术交底工作；质量标准应明确；测量用仪器仪表、量具需已校验。

6。1. 3严格执行三级检查制度，作好工序交接工作，施工人员和班组应主动向上级管理部门申请质量验收。