1.架梁作业安全规定
1.1 一般规定
(1)架梁作业人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,且必须经过专门培训并考试合格后方可上岗。患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者,不得从事高处作业,工作前严禁喝酒,并应有足够的睡眠。
(2)起重工、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。运、架梁设备操作人员必须经过专门技术培训,经考试合格并取得操作证书后,方可持证上岗。
(3)架梁作业人员在作业过程中,应集中精力正确操作,监控机械工况,不得疲劳操作,不得擅自离开工作岗位或将机械交给他人操作。
(4)架梁使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配备齐全,机械应经试运转。
(5)所有架梁人员进入工地时,均应按规定穿戴安全防护用品。
(6)架梁工地跨越水域时,应具备防洪设备和措施,并应根据情况设置救生圈、救生衣和救生船只,专人日夜值班,以策安全。
(7)夜间架梁必须有足够的照明,工作灯应采用安全电压。
(8)架梁作业中,向下传递和身上提升工具设备时,应加强了望,建立响应制度。
(9)架梁作业区域必须设置明显的警告标志及必要的安全防护设施,非作业不得进入架梁作业区。
(10)严禁用架桥机自身动力作使用说明书以外的其它牵引动力。严禁架桥机长距离自力走行。
(11)架梁作业过程中,指挥人员及监控人员必须随时注意架桥机工作状况,如发现问题及时通知现场施工负责人,并及时通知架桥机司机停止作业。
(12)架梁过程中,龙门吊操作人员、指挥人员,架桥机操作人员、指挥人员、电工必须时刻监控钢丝绳状况,对于不符合规定的钢丝绳坚决清除出厂,严禁不按规定使用钢丝绳。
(13)架桥机架梁时的线路条件,必须符合架桥机的要求;必须指定专人负责架桥机运行线路的检查、加固和整修。架桥机走行过程中,安排专人负责看道,发现线路问题及时通知架桥机司机停止运行,并将架桥机后退,进行整道作业。
(14)架桥机在大坡道上停车对位、架梁时,必须设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。起重小车的制动装置应安全可靠,并设制动失灵的保险设施。设专人防止起重小车向下坡方向滑动,并备有止滑设施。
(15)架梁作业人员进行双层作业时,上层人员应将工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。桥面道碴应在梁的两端各留出500mm以上的安全距离。
(16)架桥机最大起重量不得超过设计额定起重量,严禁超载运行。
(17)操作人员在架桥机运转中应注意观察、监护架桥机运转状况,严禁设备带故障运转和在运转中进行维修和保养。当机械运转中发现不正常情况时,必须停机检查,故障排除后方可继续作业。
(18)施工现场测得风力达到6级以上时应停止架梁,风力达到6级并有中雨、雪等恶劣天气时也不得进行架梁作业。停止架梁后应及时采取措施对运、架梁设备进行防护。
(19)架梁设备停留或架梁时,应采取有效的防溜、防火、防盗、防冻、防滑等措施。
1.2 主机安全技术规定
(1)架桥机停留地点设专人监护,严禁非工作人员走近及走上架桥机,严禁非操作人员进入操纵室。架桥机停留时应采取防溜措施,车轮下安放铁鞋或止轮器。
(2)架梁作业时,施工现场应设防护人员劝阻围观架梁人员避到安全距离外,严禁非作业人员上桥进入作业地点。
(3)主机通过地段的障碍物应事先清除。
(4)除桥上作业走行外,严禁机臂处于高位状态走行,较长距离走行时,应拆除0号柱各活动节,只挂基本节。
(5)架梁就位时,必须注意观察起重小车卷扬机钢丝绳的运行情况。安排专人监护钢丝绳排列情况,防止乱绳及跳槽。
(6)主机正确对位后,应立即采取可靠的制动措施(如采用铁鞋或木楔在车轮下止动,或拧紧手制动),制动风压应保持在0.6MPa以上;在坡道上架梁时,应在车轮下安装铁鞋,用螺栓紧扣在轨头上,防止溜车。
(7)伸机臂前,必须使车体前端和两侧的千斤顶支撑到位;吊梁小车应推到机臂后端并固定紧;机臂伸到位后应立即安装定位销轴,拉动机臂到位后立即安装2号柱销轴,严禁靠2号柱油缸受力维持拉臂状态。
(8)立0号柱时,应用硬质木板和木楔垫平、垫实,支垫面积应大于0号柱底面面积,支垫高度可作小量调整,以保持机臂呈水平状态;0号柱支立后,要求前后左右垂直,不得偏斜。当支立于T形桥台时,0号柱底部应安装钢制枕梁。
(9)墩台作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带,必要时应在墩台拴挂安全网。
(10)桥梁吊起后严禁有人在梁下停留。正在移动或起落的梁上不应进行其他作业。
(11)架桥机支腿下必须垫放枕木,枕木摆放要平齐、牢固。
1.3 换装梁片安全事项
(1)换装梁片前,梁上的防水盖板和料具等应进行整理,其高度不得超过梁片的挡碴墙顶。
(2)梁落到机动平车后,前后端应加设横向支撑,拖梁小车应打木楔前后止动,梁重心应在机动平车纵向中心线上,允许偏差为20mm。
(3)在小半径曲线架梁时,梁中心线可与机动平车纵向中心线略成斜交,但左右偏离不宜超过150mm。
(4)机动平车与主机对位联接时,应有专人指挥,严禁冲撞,对位停车后,应加设制动铁鞋和木楔,制动风压应保持在0.6MPa以上。当主机正在落梁时,严禁机动平车与主机挂钩。
(5)运梁车载梁通过道路的标准和质量应符合设计要求。运梁前安排专人负责对所经过的线路进行检查、加固、养护。运梁时,设专人在运梁车前方两侧引导和观察线路情况,发现异常变化时应立即停车检查。
1.4 出梁和落梁安全事项
(1)拖拉梁片前,应检查走行净空是否有障碍物;在曲线上拖拉时,应注意观察拖梁小车的转向,以免掉道。
(2)拖梁小车卸载后,应退到固定位置,并打楔止动。
(3)吊梁时应保持前后左右均衡起吊,不应使梁倾斜,同时严防卷扬机受力不均。
(4)出梁到位时,应防范梁片碰撞0号柱。
(5)机上移梁时,严禁以0号柱作为链条滑车挂钩的生根处以防梁片倾翻后拖动0号柱,造成架桥机倾翻的严重事故。
(6)出梁和落梁过程中,梁片下方严禁站人。
(7)当架完一孔梁缩回机臂前,应将吊梁小车和吊轨小车退到机臂的后部,将主动吊梁小车与1号柱固定,机臂抬头折起0号柱活动节,调平机臂,插上2号柱销轴后方可缩回机臂;缩机臂时,主机前钩与0号柱之间和0号柱前后严禁站人。
(8)移梁过程中,两端基本同步小于10cm,每隔10cm互报一次数值,根据横称偏差量调整前后横移速度。
(9)滑轨布置应平行于支座横向中心线,两端滑轨基本平行。
(10)移梁过程中,梁片两端用倒链交叉防护。
(11)顶落梁时,同端千斤顶必须同步起落,严禁用交替顶、落的方法调整横向位置;两端千斤顶必须交替起落。两端高差不宜过大,未施顶的一端应落在稳固的支垫结构上。
(12)千斤顶安放在有斜坡的砼表面时,用硬质木板或钢板垫实垫平,再安放千斤顶。
(13)千斤顶头应垫有扩大传力面积的支垫物品。砼与钢板、钢板与钢板间应放置防滑物品。
(14)顶落梁时,梁片两端、两侧利用支撑木做防护,专人负责圆木支撑,随着梁体的高度下降而调整圆木的高度,保持3cm的空隙。
1.5 当有下列情况之一时,严禁进行架梁作业
(1)架桥机卷扬和走行系统的制动设备、机身稳定设备失灵,或架桥机杆件、吊具及设备有损坏未彻底修复时。
(2)架梁人员未经培训,或架梁人员之间分工不明确,指挥不统一、信号不一致时。