8）直埋电缆的埋置深度应符合下列要求：

电缆表面距地面的距离不应小于０．7ｍ。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定。

 

 

9）直埋电缆的上、下部应铺以不小于100ｍｍ厚的沙层，并加盖红砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50ｍｍ。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50～100ｍ处、电缆转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。

10）电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，在室外制做6ｋＶ及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材。

11）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求，电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

12）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；

电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范规定，并应作好记录。

1、角钢到达现场后要注意防雨、防锈，镀锌扁钢运到现场后要注意分类放平放直，不要有折弯。

2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头，不要把雨水灌入电缆芯内。

1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工，施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度。一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查，以免发生质量事故。

    2、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。

    3、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件，并严格做好工序交接验收工作。

    4、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建，可同步进行施工。

    5、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度，材料设备应具有材质证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程。

6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操作者、检查人员的签名。

1、保证项目：电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

2、基本项目：电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。

3、电缆最小允许弯曲半径见下表

管路敷设允许偏差项目

1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭，夜间挂红色警示灯，并做好行人安全通道的周边防护。

2、电缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒；

3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根。

4、电缆绝缘检查时，电缆的另一头必须安排人员看护，设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电，并及时做好各项记录。

5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施（如悬挂有电危险、注意安全的标牌）。

6、焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材。

7、扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为60～70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。

8、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物。

9、电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头，以符合不同的使用要求。

10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧，施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅。

12、喷灯不得漏气、漏油堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完毕，灭火放气。

13、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

在施工中有不清楚部分，随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系，关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。