1.取水泥时必须逐层顺序拿取。
2.用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行驶不应抢先爬头。
3.临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
4.运输通道要平整,走桥要钉牢,不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
5.上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,必要时坡面设专人帮力拉上。
6.车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车档。
1.现场搅拌必须遵守如下安全要求:
(1)搅拌机操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
(2)搅拌机使用应按本章第六节中“混凝土搅拌机使用安全要求”有关要求执行。
(3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。
(4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
(5)进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
2.混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:
(1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。
(2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
(3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉本楼电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
(4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞入帽内。
(5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
(6)消防设施必须齐全、良好、符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
(7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。
(8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
(9)电气设备的金属外壳,必须可靠接地,接地电阻应不大于4Ω。雷雨季节前应加强检查。
(10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
(11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
(12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。
(13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。
(14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/m3。
1.临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。
2.两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
3.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
4.禁止手推车到挑檐、阳台上直接卸料。
5.用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上,铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。
6.使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。
7.使用钢井架物料提升机运输时,应按第二篇十九章“钢井架物料提升机”有关规定执行。手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
8.禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。
混凝土强度达到1.2MPa的时间可通过试验决定,也可参照表9-1。
混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表9-1
外界温度
(℃)
|
水泥品种及标号
|
混凝土强度等级
|
期限
(h)
|
外界
温度
|
水泥品种及标号
|
混凝土
强度
等级
|
期限
(h)
|
1-5
|
普硅425
|
C15
|
48
|
10-15
|
普硅425
|
C15
|
24
|
C20
|
44
|
C20
|
20
|
矿碴325
|
C15
|
60
|
矿碴325
|
C15
|
32
|
C20
|
50
|
C20
|
24
|
5-10
|
普硅425
|
C15
|
32
|
15以上
|
普硅425
|
C15
|
20以下
|
C20
|
28
|
C20
|
20以下
|
矿碴325
|
C15
|
40
|
矿碴325
|
C15
|
20
|
C20
|
32
|
C20
|
20
|
1.浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
2.浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
3.浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
4.浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
5.浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
6.夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
7.使用振捣器时,应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作间应小于0.1s。
1.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
2.覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
3.拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
4.禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。
兰州新区石化产业园区安置房项目经理部(十六标段)
2014年9月30日