一、施工安全实施
1、安全组织机构
为确保安全目标的实现,成立由项目经理为组长,项目总工为副组长,有关部门负责人组成的安全领导小组,实行统一领导,分级管理,以施工安全,人身安全,设备安全为首要职责,层层签订安全生产责任状,提高预测预防能力,消除事故隐患,实现安全生产。
领导小组组长:马成兵(项目经理)18656594699
领导小组副组长:胡五一 (总工) 18735837051
成员:汪飞 汪海波 梁显振 王世宏 杨烁 吴义祥 朱洪征 夏辉
2、安全实施方案
A. 临时用电
1).安全用电管理制度
①凡使用和操作电动机械的人员,必须进行安全用电的技术培训教育,了解机电、设备常识,掌握机械性能、操作方法、规范规程,经培训、考核合格后持证上岗。
②必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事电工工作,操作电焊机、卷扬机、搅拌机必须持证上岗。
③电气设备应有电工进行安装,试运转正常后交操作人员使用,并向操作人员进行技术交底。
④操作人员相对稳定,不得任意更换,以保证高效和安全生产。
⑤用电人员应按规定正确使用绝缘防护用品,电工要持证上岗。
2).安全用电措施
①.所有电气设备均应按照铭牌所标示的额定电压和额定功率使用。
②.多路电源进出线的开关柜和配电箱均采用密封式结构,进线及负荷回路均应标明名称,闸刀表明额定电压值。各开关柜和配电箱均加锁,钥匙由专职电工保管。
③.开关及熔断器必须是上端接电源,下端接负荷。
④.不同电压的插销和插座采用不同的结构形式。
⑤.严禁将电线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
⑥.熔断器的熔丝熔断后应查明原因,在排除故障后方可更换。
⑦.连接电动机械和电动工具的电气回路均设保护开关或者插座,并不得直接外露。对小型电焊机和振动棒等可移动机具必须使用橡皮软电缆,并且必须保证一机一开关。
⑧.使用发电机时,必须严格遵守发电机操作规程,并采取必要的倒闸操作程序。每台发电机由专职的电工操作,必须在额定功率以下工作,不得超负荷运行。发电机与变压器之间应有完善的闭锁措施。
⑨.工地用电实施三级配电二级保护,所有机械设备实行“三相五线制 ”,执行“一机、一箱、一闸、一漏电保护”处理,把事故隐患消除在萌芽状态。
⑩.保护零线:每一重复接地装置时,接地电阻不大于4Ω,电工应经常检测接地电阻,以确保接地良好。
⑾.夜间施工时,必须在操作区,主要道路、便桥、平台等区域采用一般照明和局部照明措施。灯具采用高压汞灯、高压钠灯或者卤钨灯。
3).用电防火措施
①.导线和电缆的安全载流量不应小于长期工作电流,供电设备不可超过其过负荷能力长时间运行,以防止线路或设备过热。
②.保证电气设备绝缘良好、导电部分连接可靠,定期清扫积尘。
③.开关、电缆、母线、电流互感器等设备应满足短路热稳定的要求。
④.应正确使用开关电器,杜绝误操作事故。
⑤.保护装置应正确稳定,操作机构应灵活可靠,防止振动。
⑥.先断电后灭火。发生电气火灾时应先断电源,而后再扑救。切断电源后可按一般性火灾组织人员扑救,同时向公安消防部门报警。
⑦.如果需要电力部门切断电源,应迅速使用电话联系。
⑧.如遇带电导线断落地面,应划出8~10m的警戒线,以避免跨步触电。
⑨.带电灭火、应使用不导电的灭火剂。例如二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火剂。不得使用泡沫灭火剂和喷射水流类导电性灭火剂。灭火器喷咀离10KV带电体不应小于0.4m。
4).生活安全用电措施
①.生活区比较独立,采用独立的用电线路。
②.宿舍内不得使用电炉、电热管等大功率用电器。
③.各用电线路和用电设备安装、维修工作必须由电工或专业维修人员完成,严禁私自拉接电线。
④.办公室、食堂、宿舍等区域无人时必须关掉所有的用电设备。
⑤.驻地和主要通道、公共场所在夜间必须有照明措施。
⑥.安全员长定期对施工队所有人员进行用电
,提高自我防范意识。做到人人会报警、会逃生,会使用消防器材。
5)、触电与救护
①.人体触电伤害事故的易发
a.在保护措施不完善的情况下,易发生人体触电伤害事故。
b.施工人员违章操作时,易发生人体触电伤害事故。
②.急救方法
a.最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种:一种方法是切断电源开关;另一种是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离,或者将触电者拨离电源。
b.严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者;严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体(如潮湿的木棒、布带等)接触触电者。
c.触电者脱离电源后,必须立即采取急救措施,如人工呼吸法、心脏按摩法。
B.电焊、气割作业
1)电焊机放在便桥桥面右侧,氧气瓶和乙炔瓶放在便桥桥面的左侧。
2).气割设备操作规程
a) 氧气阀门只准使用专门的扳手开启。
b) 在工作地点最多只许有2个氧气瓶,一个工作一个备用。
c)使用中的氧气瓶与乙炔气瓶应垂直放置并固定好,氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于5m,与明火距离不得小于10m。
d)严禁使用没有减压器的氧气瓶以及用液化气代替乙炔使用。
e)禁止装有气体的气瓶与电线接触。
f)露天气瓶应遮护,防止阳光暴晒。
3).电焊设备操作规程
a) 电焊机投入使用前,检查各部件接触良好。
b) 放置较长时间后,在使用前作绝缘测试。
c) 按规定电流输出使用,不允许超载作用。
d) 电焊设备外壳可靠接地或接零,接地电阻不得大于4Ω。
C.起重吊装作业
1)安排一名专职安全员进行现场安全监管,全面负责吊装作业。
2)每天检查起重设备的运行情况,是否处于良好状态。每天检查钢丝绳是否有损伤。
3)吊车操作规程
①. 起重机作业场地应平整坚实,起重机工作、行驶与停放时,应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上。
②. 作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
③. 双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
④. 作业时,臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时,不得超过78度。
⑤. 履带吊需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50cm,行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。
⑥. 转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。
4)安全监管人员负责监控吊装作业人员的规范操作行为;进行吊装作业必须遵循“十不吊”原则,起吊物件时,速度要均匀平稳,禁止猛起吊、急转急落及突然制动,防止撞碰周围的人、船只和钢便桥等设施事故的发生。
D.水上作业安全措施
1)必须佩戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋。
2)严格落实水上作业安全技术措施,未经落实时不得进行施工。作业平台上需备足并正确放置救生设备(救生衣、救生圈、救生绳等)。
3)高处及水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
4)水上作业人员,必须经过专业技术培训,做到持证上岗,并必须定期进行体格检查。
5)对水上作业的安全防护设施必须经常检查,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
6)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。水上作业平台上所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中平台应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7)雨雪天气进行水上平台作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
8)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行水上作业。暴风雪及台风暴雨前后,应对海上作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
9)因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,施工及安全负责人必须签字同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
10)水上作业平台周边必须设置防护栏杆,如设置防护栏杆有困难的,工人作业必须系安全带。
11)护筒、钻孔桩等孔洞上口必须设置防护栏杆或稳固的盖件,人员出入多的地方还应加设安全标志。
12)攀登的用具,结构构造必须牢固可靠,梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。梯子在工人上下时不得摇摆,人员感觉要平稳。
13)水上作业应有牢固的立足作业平台,临边防护要符合规定。
14)在工程作业船舶已施工完毕或正在施工的水上墩位上设置障碍物夜间警示灯。施工船舶设置明显的标志。照明灯具加装遮光设施,防止眩光干扰船舶的航行。。
15)便桥与平台在使用期间,对脱焊、结构变形较大或存在安全隐患的部位需要及时维修和加固,保证结构安全。
16)在便桥正在施工的钢管桩、贝雷梁拼装、及桥面系施工周围安装一道安全网,固定间距≤0.5m, 作业人员戴安全帽、穿救生衣、系安全带,防止高处坠落引起的跌打伤害和溺水事故发生。
17)便桥桥面用油漆划红白相间重载车辆行驶线,防止车辆偏载。
便桥栏杆用油漆划红白相间线条,防止车辆撞击栏杆,导致车辆跌落江中事故的发生。
18)在便桥左右侧栏杆上每隔10m对称悬挂安全警示牌,以提醒作业人员注意安全,防止人身伤害事故发生。
E.环境保护
1)与环保部门积极建立工作联系。
2)明挖扩大基础的废料,统一运至指定地点。
3)及时进行桥面余料的清理和卫生清扫,避免尘土飞扬;并在钢便桥桥面上涂剧二道红丹防锈漆,防止钢桥面生锈污染环境。
4)施工完成后,完全、彻底的清除施工作业期间施工水域内的填筑物,不遗留施工作业水域的碍航物体,达到验收及通航要求。
3.物的安全管理
A、进场材料检查
工程管理员须对进场材料负责,对主要构件必须进行检查,贝雷片、贝雷销、花架、横梁、桥面板、盖梁、管桩等,不得出现严重破损、变形、锈蚀严重或构件非国标,尺寸与标准尺寸相差过大的情况。