本工程位于大连金州新区，杏树屯镇，骆驼石村。红线内占地面积：19.656㎡ 围墙内占地面积:17.864㎡ 围墙外占地面积:1.792㎡ 站内道路面积3100㎡ 主控楼建筑面积499.61㎡   建筑密度:2.54%   容积率:0.025   绿化率:60% 主控楼单层框架结构。内有二次设备室,安全工具间、机房及卫生间。

本工程静力压桩采用φ300、φ500PHC预制管桩，为摩擦端承桩，桩端支承于粗砂层，设计有效桩长约10m，设计单桩竖向承载力特征值：桩径φ300为450kN，桩径φ500为800kN。设计桩数为桩径φ500共54根，桩径φ300共443根

2.1 《建筑桩基技术规范》（JGJ94）

2.2 《预应力混凝土管桩》 03SG409

2.3 《建筑地基基础设计规范》(GB5007)

2.4 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106，J256)

2.5 《杏树屯220KV开关站工程施工图》

三、地质地貌

拟建场地原地貌属于河滩地貌单元，拟建场地地形平坦，场地地表绝对标高2.29～3.86m,绝对高差0.57m。

地层分布

据勘察资料,地层由上至下划分为:

1.     植物层:黑褐色,黄褐色,稍散,主要由砂土及粘性土组成，含少量石英质碎石，上部含植物根茎。

2.     粉细砂: 黑褐色,饱和,松散,主要由石英质矿物组成,轻微胶结。

3.     砾砂: 黄褐色,饱和,稍密,主要由石英质矿物组成,含卵石,卵石呈亚圆状,粒径30-50mm,含量20-40%,中等胶结。

4.     强风化片麻岩: 黄褐色,灰褐色,变晶结构,片麻状结构,岩体具散体结构,岩体结构大部分破坏,岩芯呈砂土状,岩体碎块手可掰断,锤击声哑,无回弹,较易击碎,属较软岩,岩体破碎,岩体的基本质量等级为V级。

5.     中风化片麻岩: 黄褐色,青灰色,变晶结构,片麻状构造,岩体具片理结构,岩体结构部分破坏,岩碎块状,薄片状,锤击声较清脆,有轻微回弹,击碎较难,属较硬岩,岩体较破碎,岩体的基本质量等级为IV级。

4.1 施工现场条件

（1）施工场地符合三通一平的施工条件，地上和地下的障碍物清除干净；施工场地设运桩临时便道，便道宽6m，与站外城市干道连通。

（2）施工用电已落实，由业主于站外布置160kVA变压器一台,由我项目部引至施工现场做为施工电源。

（3）施工生产用水已到位，由井水抽至工地大门口水箱. 再由水箱引接各支管到现场各处。

（4）施工所需图纸及配套图集已齐全。

（5）劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。

（6）PHC管桩供应厂家已落实，具备立即供应合格管桩的条件。

4.2 技术准备。

（1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导

则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。

（2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术

交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都

要参加交底并签名，形成书面交底记录。

（4）根据设计图或其他条件确定采用打入法或静压法施工。

（5）确定合理的打桩顺序：

A、根据桩的密集程度，打桩采用自一侧向单一方向进行；

B、根据基础的设计标高，先深后浅；

C、根据桩的规格，先大后小，先长后短。

5.1 参加作业人员须经三级 ，经考试合格方准上岗。

5.2 参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。

5.3 参加作业人员须有较强的技术，能独立完成领导下达的任务，且有较强的集体荣誉观和较强的工程意识。

5.5 参加施工人员工种必须齐全。

6.1 各种工具应在施工前就位，并进行清点检修，各种仪器、仪表必须贴有检验合格证。

6.2 所有施工机械、器具须及时清理、保养、整修后确保运转正常。

 

7.1 其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头

7.2　测放桩位

按照桩位布置图测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并用白灰在小木桩附近地面上画上一个圆心与小木桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以便插桩对中，保持桩位正确。

7.3　桩机就位

选择合理的打桩施工顺序，并采取相应措施，每台打桩机配路基箱若干块，打桩机（静压机）作业时就位于路基箱上。

7.4 沉桩

（1）为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力，使桩顶受力均匀分布，保护桩头、桩顶）用2 ～ 3 层纸垫，并及时更换纸垫。

（2）开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等在同一线上，且与桩架平行，方可转入正常沉桩；在桩入土过程中，随时用两台经纬仪成90°夹角对桩身垂直度进行观测，桩打入时桩的垂直度偏差不得超过0.5%。

（3）压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量及承载力。

7.5　电焊接桩

（1）PHC 管桩接头是整个桩身的重要组成部分，其焊接工艺通过试验确定采用二氧化碳气体保

护焊工艺或手工电弧焊接工艺，其焊缝级别由设计确定。

（2）焊接时先用电焊在坡口圆周上均匀对称点焊4 ～ 6 点，待上下节桩固定后，再正式由两名焊工在桩两侧对称、分层、均匀、连续的施焊，一般焊接层数不少于2 层，焊缝应饱满连续，待焊缝自然冷却后，始可继续压桩。若采用二氧化碳气体保护焊必须采取有效的防雨挡风措施。

7.6   送桩

若桩顶标高较低，用专用送桩器送桩，其长度应超过要求送桩的深度，送桩器内须加纸垫，严禁送桩器与桩头直接接触。