6.2.1 固定式搅拌机的操纵台应使操作人员看到各个部位工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机制操纵台应垫上橡胶或干燥板。

6.2.2 移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月或上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

6.2.3 搅拌机的齿轮、皮带传动部分，均应装设防护罩。

6.2.4 传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固、灵活可靠，保证正常工作。

6.2.5 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

6.2.6 作业前应进行空机试运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

6.2.7 向搅拌筒内加料应在动转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

6.2.8 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

6.2.9 作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗或检修时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

6.2.10 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

6.3.1 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

6.3.2 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠“Y”型管道应装接锥形管。

6.3.3 严禁将垂直管道直接装腔作势接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10cm 的 水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装轩排气活阀，以利排气。

6.3.4 砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

6.3.5 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

6.3.6 泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

6.3.7 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。

6.3.8 各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。

6.3.9 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

6.3.10 布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁布料杆起吊或拖拉物件。

6.3.11 当布料杆处于全伸出时，应按顺序进行，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

6.3.12 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆转（反抽）使混凝土返固料斗，必要时应拆管排除堵塞。

6.3.13 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10min(冬季3～5min )泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。

6.3.14 应保持清洁度室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多沙粒时应及时检查处理。

6.3.15 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

6.3.16 作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

6.3.17 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩    应按顺序进行。

6.3.18 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。

6.3.19 作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。

6.4.1 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

6.4.2 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

6.4.3 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。

6.4.4 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

6.4.5 作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6.4.6 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

6.4.7 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

6.4.8 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

6.4.9 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

6.4.10 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

6.4.11 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。