1、工程概述
        济南市小清河综合治理工程一期北岸及跨河桥梁工程第X标段电力埋管工程,桩号为L2+346-L4+907,全长2561m,另外有电力支沟394m,直线井27座，终端井8座，三通井12座，四通井2座。
        滨河北路电力埋管工程中敷设12根Φ150B低摩维纶水泥管和9根Φ150玻璃钢电缆管，电力支沟中只敷设12根Φ150B低摩维纶水泥管。
        根据现场实际情况将济南市小清河综合治理工程一期北岸及跨河桥梁工程第X标段电力埋管工程作为一个单位工程。
        2、编制依据和原则
        2.1 编制依据
        (1) 济南鲁源电力设计咨询院有限公司设计的《小清河北路电缆沟工程（二期）带状图》、《小清河北路电缆沟工程（二期） 第二卷 第三册 电缆埋管变更土建部分》和《小清河综合治理滨河北路（二期） 第三卷 第一册 电缆沟及工井电气部分》。
        (2) 现场调查资料：工程区域自然环境及地质条件。
        (3) 现行施工规范及标准图集。
        (4) 山东省地方法规。地方风俗习惯及市政建设有关技术规定及标准。
        2.2 编制原则
        (1) 确保满足济南市小清河综合治理工程一期北岸及跨河桥梁工程X标段对本单位工程施工工期、质量、安全、环保等方面所作的要求。
        (2) 充分考虑本工程的特点和施工环境，利用我公司已有的施工经验。
        (3) 以施工总计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施作为本施工方案重点。
        3、施工准备及工期安排
        3.1 技术准备
            熟悉设计图纸，了解设计精神，编制施工图预算。根据工程任务和有关部门的要求，编制详细的进度计划并将计划层层进行落实，随时将生产进度情况上报。
        3.2 现场准备
        (1) 积极协调沿线有关单位并与供电、供水单位联系解决用水用电问题。
        (2) 根据本合同段的工程特点及实地勘察，为了便于施工现场的管理和衔接。
        (3) 对沿线障碍物进行了调查，做好开工前的拆迁工作，调查好地下管线状况，为施工创造良好条件。
        3.3 工期安排
        可施工段在2009年8月底前完成，剩余路段在制约因素解决后和路基施工同步进行。 
        4、电力埋管工程的主要施工方案及技术措施
        4.1施工工艺如下：
        测量放线      基槽开挖     垫层浇筑     管材敷设      浇筑包封砼    井室 施工     回填
        4.2 基本施工方法
        4.2.1 测量放线
        (1) 在开工之前对测绘单位提供的控制桩点进行复测，对中线控制桩和水准点的复查和增设，并在沿线布设三角控制网和高程控制点，对重要的控制桩和水准基点用混凝土加固保护，并引出保护桩。
        (2) 在施工工程中，定期复测控制桩和管线轴线，确保轴线正确。
        (3) 根据设计给定的规划桩，用全站仪测量电力埋管中心线，放线时以检查井作为位置控制点，在曲线段首先计算出曲线要素，在确定管线位置，检查井位置造好栓桩记录。
        
        (4) 控制好电力埋管及井室的基础位置、尺寸及基底标高，严格按照设计要求控制各个部位尺寸及纵横坡度。
        (5) 测量工程中注意的问题
        ① 测量控制点桩的埋设必须保证稳定、可靠。
        ② 测量控制点包括：测绘单位交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点等。
        ③ 测量控制点的埋设点必须远离施工现场，不能受到施工的干扰及自然灾害破坏，并且要有保护措施。
        ④ 在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
        ⑤ 必须对测量控制点作定期和经常性检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
        4.2.2 基槽开挖
        根据现场实际情况，采用明挖开槽施工，采用挖掘机机械开挖和人工配合的方式。电力沟槽主线位于南水北调箱涵左侧回填范围内，根据南水北调箱涵回填处理方案，从箱涵底部起先填1.2m级配碎石,然后用8%灰土填至箱涵顶，槽底无需再进行地基处理。对于部分伸出路外的电力支沟，根据现场实际情况进行地基处理。
        基槽开挖时挖掘机按1：0.33的坡比进行开挖。 机械开挖至距设计标高20cm，剩余部分采用人工集中挖除并进行找平。开挖过程中严禁超挖，若出现超挖，用C15混凝土垫层找平。
        基槽开挖的底宽度要满足施工作业面的要求，基槽开挖的底宽度在混凝土垫层两边各加20cm的工作面。开挖过程中以经纬仪控制轴线，以水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范允许的范围内。
        4.2.3 垫层浇注
        （1）模板制作
        模板工艺流程：
            模板制作    模板安装    模板拆除
            垫层厚度为10cm,模板采用便宜、方便的木模板,根据现场需要加工，加工完后运到现场使用。
        支模严格按图纸和规范进行。在砼浇、振捣及拆除过程中，模板的安装应遵循以下原则：
        ① 模板安装必须按设计图纸放样。
        ② 模板安装时，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
        ③ 支架必须支撑在坚实的地方，并有足够的支撑面积；斜撑应防止滑动。对于含水量大的地段，须注意防水。
        ④ 模板必须支撑牢固，并且在浇筑及振捣过程中派专人检查，如有变形，及时修复。
        ⑤ 模板与砼的接触面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密。
        ⑥ 模板面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响砼的质量。
        （2） 垫层砼浇注
        模板验收合格后，进行砼施工。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用振捣棒进行振捣。振捣过程中防止漏振、欠振。砼浇注完毕中凝后方可进行穿管敷设。
        4.2.4 电缆穿管的敷设
        (1) 垫层浇筑完毕且中凝后先支设模板用于浇筑包封砼，模板支设完成后开始进行管节敷设。模板支设采用和垫层模板相同的工艺流程。
        (2) 管节敷设前应进行现场检查，以确定管子的型号、承口内、外径、质量等因素能否满足施工设计要求，如管节有缺陷，应进行修补或更换，经监理认可后方可使用。
        (3) 经检验合格的管节提前运至沟边，人工利用溜槽将管节下至沟内，用经纬仪、水准仪控制管节的中心轴线及高程，经核对无误后进行管节敷设。
        (4) 一层管节敷设完毕后及时进行加固。电缆管的敷设应注意以下问题：
        ①电缆与热力管道、煤气管道平行敷设净距离应大于2米，交叉处净距大于1米。
        ②直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或正下方。
            ③电缆从地下引出地坪2米高的一段要加以一定机械强度的护管保护。
        ④电缆穿管的纵向排水坡度不宜小于0.2%。
        4.2.5 包封砼浇筑
        模板合格且管材敷设完成后进行砼施工。混凝土采用商品混凝土，标号满足设计要求，在现场做塌落度实验，并制作试块进行检验，及时将实验报告及结果上报监理公司。混凝土由砼搅拌运输车运至施工现场，人工将混凝土通过溜槽送至槽底，并进行摊铺找平，用水准仪控制高程，人工摊铺好后，顶标高应比设计高程高出2cm，然后采用平板振动器进行振实，四周用细振捣棒进行振捣。振捣过程中防止漏振、欠振。砼浇注完毕中凝后方可进行下一层管材敷设，依次类推，直至管件全部按设计要求敷设完毕。一次浇筑最多包封两层管材。
        4.2.6 井室施工
             按照井室结构
        4.2.7 管沟回填
        在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。回填所需灰土现场拌合。沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净，然后两侧同时分层进行，并采用蛙式打夯机进行夯实。回填时每层的虚铺厚度不得大于25cm。