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沥青混凝土路面施工安全专项方案

  
评论: 更新日期:2015年09月29日

一、工程概况
本项目起讫桩号为K216+800~K241+050,路线全长24.25Km。主线设计车速为100Km/h,路基宽度26m,路面类型为沥青混凝土路面。路面工程预计从2010年11月1日开工,计划至2011年12月31日完工,计划工期14个月。
本合同段主要工程数量见下表:
宁道高速三十标主要工程数量表
项目名称 结构类型 单位 工程数量 备  注
基层 18cm5.5%水泥稳定碎石基层 m2 26033.6 
基层 20cm5.5%水泥稳定碎石基层 m2 122501.6 
基层 25.5cm5.5%水泥稳定碎石基层 m2 2589.4 
基层 28cm5.5%水泥稳定碎石基层 m2 4342.4 
基层 36cm5.5%水泥稳定碎石基层 m2 463835 
下面层 8cm粗粒式沥青混凝土 m2 433548.6 
中面层 6cm中粒式混合料路面 m2 522060.9  改性沥青
上面层 4cm细粒式混合料路面 m2 521607.8 改性沥青
透层  m2 474817.6 
粘层  m2 945566.3 
封层  m2 602260.9 
二、安全管理目标
坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,总体目标为:消灭重伤以上人身伤亡事故,无重大、特大安全事故。
三、施工安全要点
1、基层施工
(1)消解石灰时,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应远避,以免烫伤。
(2)装卸、撒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻以减少粉尘,并应佩戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车厢上应采用篷布覆盖。装卸尽量避免在大风天气下进行,否则,应特别加强安全防护。
(3)运料车倒料时应有专人指挥
2、沥青路面施工
(1)沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不应从事沥青作业。
(2)沥青洒布车作业中的安全要点
1)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
2)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。
3)喷灯使用前除进行检查外,应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
4)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。
5)驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应配带齐全防护用品,注意自身安全。作业时,在喷沥青方向10.m以内不得有人停留。
(3)碎石撒布机作业安全要点
1)根据现场施工人员的指挥,将碎石装入撒布机料斗。
2)按照施工技术要求确定车速、撒布厚度,然后徐徐起步,开始撒布作业。
3)撒布碎石时,撒布机车速要稳定,不允许在撒布过程中换挡。
4)撒布机在工作过程中,可以与自卸汽车刚性连接,边撒布边倒料;也可以停止行走和撒布,待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。应防止自卸汽车碰撞撒布机。
5)禁止撒布机自行长途转移。
6)在工地短距离转移时,必须停止拨料辊转动,并将皮带运输机构的传动切断,同时注意行驶道路状况,防止碰坏机件。
7)不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。
8)撒布机在工作过程中要布置警戒人员,注意行人和车辆,以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。
(4)压路机作业安全要点
1)作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
2)作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
3)作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。
4)必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度及方向,不得中途停机。振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。必须在规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
5)多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。
6)三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置,特别是在转弯时严禁使用。压路机在坡道上行驶时,禁止换挡,禁止脱档滑行。严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其他机具。
7)不允许压路机长距离自行转移。
8)当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时,应停机报告施工人员检查。
(5)沥青撒布机作业安全要点
1)工作前应将撒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管连接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏,检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,才可正式喷洒。
2)装载热沥青的油桶应坚固,不得漏油,其装油量要低于桶口10cm。向撒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。
3)喷洒沥青时,手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上,喷头附近不得站人。并应注意风向,不得逆风操作。
4)压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在撒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。
5)移动撒布机,油箱中的沥青不得过满。
6)喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理完好后,再行作业。
(6)沥青混合料拌和站作业安全要点
1)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。
2)机组投入运转后,各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。
3)运转中严禁人员靠近各种运转机构。
4)运转过程中,如发现有异常情况,应报机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时,不得带荷启动。
5)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监视。
6)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查斗料时,应将保险链挂好。
7)拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时,贮料仓应加以防护。
(7)沥青混合料摊铺作业安全要点
1)摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。
2)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
3)换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。
4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热变形。加热过程中,必须设专人看管。
5)驾驶应力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10㎝,以免发生碰撞。

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