下列工程不得采用掺盐砂浆法:
A对装饰有特殊要求的工程。
B接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。
C设计热工要求高的工程。
D房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。
E经常受40°C以上高温影响的建筑物。
F经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。
G配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。(9)对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。
(10)掺盐砂浆法的质量要求:
1掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
2盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
3掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
4不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。
5掺盐砂浆应有良好的和易性。
6砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;
(11)砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
Wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。
水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度,间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
4、钢筋工程
(1)钢筋的冷拉和冷弯
1钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
5当温度低于-20°C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(2)钢筋焊接
1冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
2负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光~预热~闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光~预热~闪光焊。
3负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
5、砼工程
A一般规定
(1)冬期施工砼对原材料的要求
1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥牌号不应低于42.5,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
2砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱~骨料反应。
3在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
4拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(2)砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。
(3)砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
(4)热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1~2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。
(5)砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4~12h。
(6)模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C,拆模后的砼表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板,应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
(7)发现冻害要及时处理。
B地下基础砼
工程特点:工程量大,表面系数小,处于地下,温度要高一些,大体积砼内外温差大。
对于小型基础,可按常规蓄热法施工。
对大体积砼,水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥,外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖,防止冷空气侵袭,减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作,控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°C,具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或50mm以上草垫覆盖保温。
C冬季施工的0米以上砼结构
目前采用较多的有:综合蓄热法、热模法。
综合蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温,同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法,使砼在受冻前达到抗冻临界强度,转入负温后,强度继续增长。
综合蓄热法养护工艺简单,费用低,技术上可行,优先采用。
(1)模板的保温可采用模板外挂一层石棉被,外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布,施工的最后一层楼板覆盖石棉被,楼层洞口封闭起来,在楼层中采取措施,提高养护温度。
(2)砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥,砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。
(3)采用蓄热法施工,均需在砼的外露面进行覆盖保温,并要在墙体上设测温孔,定时进行测温,以观察砼的温度变化。
(4)采用蓄热法的砼的拆模强度,一般控制在4N/mm2,当气温在-5°C~-8°C时约48h,在-8°C~-12°C约72h,拆模后应喷刷一层养护剂后,继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3~4层。
D防止水平构件和竖向构件的砼受冻。
具体措施:
(1)相应提高砼的标号。
(2)在砼中掺加外加剂:如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。
(3)砼采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面应覆盖,具体措施:柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹,楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等.
6、屋面工程
(1)屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
(2)屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°C时施工,用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°C时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。
(4)找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂,
(
5)找平层为沥青砂浆时,基层应干燥平整,先满涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平层。
(6)防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。
7、装饰工程
冬季进行装饰工程,施工质量不易保证,且费用高,因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工,则应采取相应的技术措施方可进行。