1.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的路缘石预制块要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

1.5、吊移和存放

将养生到期的路缘石预制块用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

2、排水沟预制块（A、B型）

2.1、平整场地，准备台座

在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为排水沟预制块（A、B型）预制的工作台。

2.2、模板的支立

排水沟预制块（A、B型）模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

2.3、混凝土的拌和、浇筑

混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。

2.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的排水沟预制块（A、B型）要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

2.5、吊移和存放

将养生到期的排水沟预制块（A、B型）用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

3、边沟台帽预制块和边沟盖板

3.1、平整场地，准备台座

在预制场用混凝土浇筑15m×50m平台一处，作为边沟台帽预制块和边沟盖板预制的工作台。

3.2、模板的支立

边沟台帽预制块和边沟盖板模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

3.3、混凝土的拌和、浇筑

混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。

3.4、混凝土的养生

混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的边沟台帽预制块和边沟盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。

3.5、吊移和存放

将养生到期的边沟台帽预制块和边沟盖板用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。

1、小型预制构件采用专人管理，确保预制施工工艺流程、现场质量控制。

2、砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输。

3、对现场施工人员进行技术交底，严格按照技术交底工艺流程施工。

4、严格执行项目部质检体系和监理办监理程序。

5、浇注完成收浆或压实提出模板后，要及时养护，保证预制构件砼强度。

为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：

1、切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转。

2、根据预制工作需要，配备充足的有经验的熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能够安心工作。

3、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针。加强 ，坚持上岗前的安全培训和安全技术交底工作，建立健全各项安全规章制度，加强安全岗位责任制。严格按操作规程作业。

2、配置专职电工，严格管理现场用电。

3、采用专人操作预制设备，在明显位置设立安全警示牌和操作规程牌。

4、配备专业维修工，严禁非专业人员进行机械修理。

5、落实环保责任制，与责任人的经济利益挂钩，形成责、权、利相结合的制约奖惩机制。

6、按环保体系的要求来管理工地的工程材料、设备，并定期进行检查。

7、生活污水、施工污水不随意排放，场地内定期采取湿水降尘，不造成环境污染。