4.8.2安装偏差应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)中的规定。
4.9.1由于管道管径大,桁架间隙比较小。所以在桁架吊装时,管道应在桁架组装前进入桁架内,和桁架一起吊装。
4.9.2管道安装的进度要服从桁架安装进度,安装顺序要服从桁架的安装顺序,需预留的构件,一定等管道安装完毕后再迅速进行安装,需在钢构件上设置临时设施的,一定要按方案要求设置。
5、管道水压试验
管道试验压力不应小于0.6MPa,水压试验时在10min内压力降不大于0.05,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。试验时应充分排除系统中空气,试压用的压力表应在校验有效期内。
6、管道冲洗
6.1管道试压合格后,给水管道采用洁净水冲洗。
6.2冲洗顺序是先主管、后支管、疏排管依次进行。
6.3管道冲洗时,采用最大流量,流速不低于1.5m/s,连续冲洗,直至排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。
7、消火栓的安装
7.1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。
7.2室外消火栓地上安装时,一般距地面高度为640mm,首先应将消火栓下部的弯头带底座安装在混凝土支墩上,安装应稳固。
7.3按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)中有关工艺要求,进行消火栓闸门短管,带法兰闸门的安装。
7.4消火栓、水表、闸门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求,位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密。
严格按施工图纸及有关规范、标准进行施工及质量验收,工程一次交工验收合格率100%。
8.2质量保证体系(见图二)
8.3质量保证措施
坚持“自检、专检、互检”的三检制度。即要求我们参与施工的作业人员对施工项目的每一道工序进行自我质量检查,质量不合格应及时整改,对特殊工序还需要进行专门的质量检查,各施工作业组,各专业之间相互检查,进行质量监督。
另外,还有专职质量员在现场进行质量监督控制,遇到有质量隐患部
分,必须发质量隐患通知单,并敦促各作业组急时整改,保证工程的质量。对关键施工环节如特殊焊接工艺,专职质量员现场进行跟踪检查,不合格工程即时整改。
图2 质量
图
9、安全保证体系及措施
9.1安全保证体系见图3
图3 安全
图
9.2安全保证措施
9.2.1坚持“管生产必须管安全,安全生产人人有责”的原则;及“安全第一,预防为主”的方针;执行企业《安全生产责任制实施细责》。做到安全生产层层有分工,事事有人管, 人人有职责。
9.2.2组织施工作业人员学习《建筑安装工人安全技术操作规程》及《高处作业安全技术暂行规定》
9.2.3施工现场用电必须规范化,输电线路尽可能采用架空敷设,在地面通过时要有保护措施;施工现场电气设备必须按规定进行接地或接零。
9.2.4施工设备应有专人操作,操作人员应熟悉设备的功能及使用情况,不能超负荷或带病运行。机电设备要建立定期或不定期的安检制度。
9.2.5吊装作业应按方案组织施工,重大吊装作业应会同项目技术负责人及有关人员对吊装的准备工作进行安全认可后实施。吊车的旋转半径范围内及起重臂下不准站人,与吊装无关的人员应远离施工现场。
9.2.6参加施工的人员必须做好“二穿一戴”,现场作业根据实际,实际采用相对应的保护措施。
9.2.7氧气瓶及乙炔瓶应间隔5米以上,放置通风处并远离火源,避免爆晒。
9.2.8现场配一专职安全员对施工现场进行定期及不定期的安全检查,遇到有安全隐患的部分即时整改,避免安全事故的发生。