1) I/O投入率≥95%。
2) 软操投入率100%。
3) 辅机联锁保护投入率100%。
4) 辅机联锁保护正确率100%。
5) MFT保护投入率100%。
6) MFT动作正确率100%。
4.2.4 满负荷试运阶段质量指标
1) 主保护投入率100%。
2) 主保护动作正确率100%。
3) 燃烧器控制顺控投入率≥85%。
4) 燃烧器控制保护投入率100%。
5) 燃烧器控制保护动作正确率100%。
5.1 组织机构
在试运指挥部领导下，热控专业组由建设、监理、施工、调试、生产等单位组成。
5.2 职责分工
5.2.1 建设单位职责：负责对工程的安全、质量、进度等工作进行控制，负责FSSS系统调试过程的组织管理和协调工作，为各参建单位提供设计和设备文件及资料，参加试运各阶段的检查、验收工作。
5.2.2 监理单位职责：负责对FSSS系统试运过程的安全、质量、进度进行监理和控制，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，负责试运过程中的缺陷管理，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。
5.2.3施工单位职责：负责FSSS系统单体调试工作和提交单体调试报告，参与和配合机组分系统和整套启动的试运工作，负责调试临时设施的搭建及恢复工作，负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。
5.2.4 调试单位职责：负责分系统和整套启动调试方案、报告的编写以及调试前的技术交底，组织完成FSSS系统的调试项目和试验工作，对FSSS系统出现的问题提出解决方案或建议，参加质量验收签证。
5.2.5 生产单位职责：负责FSSS系统试运过程的运行操作工作，参加质量验收签证。
5.2.6设备供货商职责：按供货合同提供现场技术服务和指导，保证设备性能，参加FSSS设备首次试运条件检查和确认，参加首次受电和试运。
序号 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 用途 | 备注 |
1 | FLUKE过程校验仪 | F744 | 1 | HART通讯，测量及输出电压、电流、频率、温度信号 | |
2 | FLUKE多功能过程校准器 | F725 | 1 | 测量及输出电压、电流、 频率、温度信号 | |
3 | FLUKE温度校准器 | F724 | 1 | 测量及输出温度信号 | |
4 | FLUKE回路校准器 | F707 | 1 | 测量及输出电流信号 | |
5 | 接地／绝缘测试仪 | 9066 | 1 | 测量接地、绝缘电阻 | |
6 | SOE测试信号发生器 | HS-256 | 1 | 校验SOE通道 | |
7 | 摩托罗拉对讲机 | GP338PLUS | 2 | 通讯 | |
8 | 数字万用表 | VC980+ | 2 | 测量工具 | |
9 | 现场在线仪表 | / | / | 监视、记录系统运行参数 | |
7.1 集控室、电子设备间、工程师站所有建筑工程施工完毕，空调系统吹扫、试运结束，具备正常投入条件。
7.2 操作员站、工程师站、历史站及其外围设备、DCS机柜安装完毕，系统通讯电缆等所有厂家提供的预制电缆连接完毕。
7.3 室内消防设施完好，环境温度满足15℃～28℃，相对湿度45%～70%，室内无导电尘埃和腐蚀性气体。
7.4 分散控制系统受电及软件恢复已完成。
7.5 热工保护及联锁定值已经批准并下达执行。
7.6 系统相关的单体调试工作已完成，记录完整，并经验收合格。
8.1 分系统调试
8.1.1 检查硬回路
1) 检查FSSS系统信号接线应牢固、正确，屏蔽线接线正确。
2) 检查MFT跳闸柜继电器回路和MFT硬接线按钮接线牢固、正确。
8.1.2 传动信号
配合单体调试单位进行I/O送点试验，在LCD上观察信号与实际相符；否则查明原因，排除故障。
8.1.3 检查组态并设置参数
检查实际组态与设计应相符，并重点检查报警高低限，温度保护速率限制等。
1) 检查锅炉保护系统逻辑。
2) 检查燃油控制系统逻辑。
3) 检查燃煤控制系统逻辑。
4) 检查火检冷却风机连锁逻辑、密封风机连锁逻辑、二次风挡板控制逻辑、风跳闸系统逻辑等其他控制系统逻辑。
8.1.4 进行遥控手操联动试验
1) 所有软/硬按钮功能正常。
2) 相应的开关量/模拟量输出正常。
3) 操作员站画面显示与就地设备动作一致。
4) 所有模件指示灯正常。
5) 报警光字牌正常。
8.1.5 锅炉保护系统逻辑试验
1) 锅炉吹扫逻辑试验：吹扫条件全部接入系统，使接入的若干条件逐一满足，待全部条件成立时，开始计时吹扫。观察、记录显示信息。
2) 主燃料跳闸（MFT）逻辑试验：跳闸条件全部接入系统，使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。
3) 油燃料跳闸（OFT）逻辑试验：跳闸条件全部接入系统，使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。
8.1.6 燃油控制系统逻辑试验
1) 燃油泄漏逻辑试验：试验应能证实油系统的各部分是严密的，如燃油跳闸阀和各油枪安全关断阀之间是密闭的。
2) 油枪单独吹扫逻辑：使接入的若干吹扫条件逐一满足，待全部条件成立时，开始计时吹扫。观察、记录显示信息和动作情况。
3) 油枪投/切顺控逻辑：使接入的若干条件逐一满足，待全部条件成立时，发出点火顺控启动/停止信号。观察、记录显示信息和动作情况。
4) 油枪跳闸逻辑试验：模拟投入油枪，使接入的跳闸条件逐一满足，任一条件成立时，发出油枪跳闸信号。观察、记录显示信息和动作情况。
8.1.7 燃煤控制系统逻辑试验
1) 煤燃烧器自动投入、切除逻辑试验。
2) 煤燃烧器的跳闸逻辑试验。
3) 磨煤机启停顺控试验。
4) 磨煤机组跳闸逻辑试验。
8.1.8 其他控制系统逻辑试验
1) 油泄漏试验。
2) 锅炉点火允许条件。
3) 燃油跳闸阀及燃油回油阀控制。
4) 两台火检冷却风机的控制及联锁。
5) 两台密封风机的控制及联锁。
6) 风系统跳闸逻辑。
7) 二次风挡板控制。
8.1.9 与MCS、ETS接口信号联调试验
1) 检查与MCS接口信号传动的结果：在MCS系统中用信号发生器模拟现场信号发出风量低低、给水流量低、给水流量低低信号，检查FSSS收到正确信号。
2) 检查锅炉风量信号的正确性。
3) 检查与ETS接口信号传动的结果：从ETS系统模拟发出汽轮机跳闸动作信号，检查FSSS接收信号应与ETS侧信号状态相符；通过FSSS模拟发出MFT信号，检查FSSS到各系统的MFT信号的正确性，MFT出口继电器动作正确无误。
8.1.10 配合锅炉调试人员进行FSSS系统联锁、保护试验。
8.1.11 对分系统试运期间的调试质量进行验评。
8.2 整套启动阶段调试
8.2.1 启动前检查项目：
1) 临时接线已全部拆除，系统已恢复。
2) 火检控制电源正常。
3) 锅炉主保护MFT回路工作正常。
8.2.2 投运MFT主保护、油层、煤层逻辑保护回路。
8.2.3 投运油层、磨煤机等顺控回路。
8.2.4 调整油层、煤层火检参数，使火焰的频率与强度合适，灵敏度适中。
8.2.5 如果在试运的过程中未发生MFT，停机前配合锅炉专业做实际灭火试验。
8.2.6 整理热控保护投退记录表，统计热控保护投入率和动作正确率。
8.2.7 已投运系统运行考核，故障缺陷消除。
8.2.8 对整套启动期间的调试质量进行验评。
9.1 为加快分系统调试工作的进度，建议在进入分系统调试前组织有关部门对FSSS逻辑及联锁保护定值进行讨论。
9.3 建议引入到保护回路的接线重点检查接线工艺，防止接线松动引发保护误动。
10.1 安全注意事项
10.1.1 参加FSSS系统调试人员，在作业前应充分了解和熟悉被调试设备/系统，掌握设备/系统当前状态。
10.1.2 就地点火柜上电前，FSSS系统信号输入端应做好隔离措施，防止模件损坏。
10.1.3 首次远操试验时，操作人员与就地监视人员应在操作中相互联系，及时通告异常情况。
10.1.4 试验完成后注意取消强制条件，拆除临时接线。
10.1.5 机组启动前检查重要测量信号的安装位置和定值符合设计，避免因测量的问题使锅炉MFT拒动/误动。
10.1.6 火检调试过程中，灵敏度应适中，单次调整幅度不能过大，避免因火检问题使锅炉MFT拒动/误动。
10.1.7 FSSS控制系统组态的修改，必须经过有关方面的审查批准，修改时应做好组态备份。
10.2 职业健康注意事项
10.2.1 该项目实施过程中，应遵照以人为本的原则，健全职业健康保障体系。
10.2.2 合理安排作业时间，防止疲劳作业。
10.2.3 夏季施工应做好防暑降温措施，冬季应注意防寒保暖。
10.2.4 应加强施工现场放射源的管理，遇有放射作业时，试运人员应远离放射源。
10.3 环境控制
10.3.2 各单位需遵照方案内容采取必要临时措施，防止汽、水、油等介质对环境造成的污染。
附录A：调试文件修改登记表
附录B：调试文件修改通知单
华北某高层大厦冬季施工方案
拆除工程施工方案
