（3）、消防管道及设备安装、消防系统安装时认真检查管材质量、规格是否符合设计要求，自动喷淋系统采用镀锌钢管丝接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分，应做防腐处理。消火栓系统安装时管子必须调直后再焊接，焊肉必须符合焊接要求，不得有夹渣气孔现象。配合土建做好温感喷头位置预留工作，喷头装饰盖不得露出棚下。消火栓安装应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘和支架上。室内箱式消火栓安装栓口应朝外，栓口不应安装在门轴侧，栓口距地面1.1m，室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验，首层取二处消火栓做试验，水压达到设计要求为合格。所有消防系统材料必须有生产厂家使用说明书和产品合格证，并经当地消防管理部门认证方可采购进场，不得使用不合格产品。

        （4）、采暖管道安装前应检查管材质量是否符合设计要求。钢管调制后方可安装，大于或等于DN32采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝不得大于螺纹的全扣数10％，管道坡向必须符合设计要求。焊接管道时对口偏差不得超过壁厚的20％，且不得超过2mm，调整对口间隙不得用加热强拉和热曲管道的方法。管道的焊缝必须保证加强面高度和遮盖面宽度，管道标高必须符合设计要求。管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留在管内，且分支管道焊接时不得抽入干管内。管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
        （5）、散热器组成与安装散热器对应平直紧密，组对后的平直度应符合规范规定，组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm，散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶垫。散热器组对后应做水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。散热器支架位置应准确，埋设应牢固，散热器支架数量应符合说明书要求和规范规定。连接散热器的支管应有坡度，当支管长500mm时坡度为5mm，大于500mm时坡度为10mm，散热器支管长度大于1.5m时，应在管中间安装管卡和托钩。散热器的标高、中心距、垂直度必须符合规范规定。
        五、成品保护措施
1．施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。
2．施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，作到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。配电室和各机房，在设备上位前，要求装修基本完成后，安装好门窗并及时加锁，必要时设警卫，防止丢失和损坏现象发生。
3．设备开箱后，要逐件清理。对于易丢失损部件，要设专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。
4．对于贵生易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
5．大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。
6.配合土建专业施工，预埋电管的管口要封好，以免掉进杂物。
7.制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。
六、文明施工管理措施
1、建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。
2、加强外埠施工队管理，坚持入场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。
3、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。
4、服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。
5、现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。
6、施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。