（9）电工每天巡查、维修，必须有记录簿，特别是在台风、暴雨过后更要详细检查和记录。
    4、混凝土工安全操作规程
（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
（2）串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
（3）车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
（4）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
（5）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
    5、吊装工安全操作规程
（1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
（2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
（3）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
（4）高空作业人员必须系安全带，安全带生根初须安全可靠。
（5）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
（6）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
   （7)吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
   （8）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
 （9）拆卸千斤绳时，下方不应站人。
 （10）构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
   （11）起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
 （12）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。
 （13）遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。
    6、气焊、气割人员安全操作规程
（1）按规定办理动火许可证。
（2）施焊现场周围应先将易燃、易爆物品清除或采取履盖隔离。
（3）氧气与乙炔两瓶应相距5米，与火源相距10米，工作时乙炔瓶不准倒放。
（4）氧气与乙炔瓶应防暴晒，防油污、避免碰撞。防剧烈振动。乙炔瓶必须安装回火防止器。
（5）两种瓶的减压器应保持干净，开气阀时一定要缓慢平稳，不准急速开瓶和敲打阀体。
（6）点火时，焊枪不准对着人。燃烧着的焊枪不得放在工件上或放于地上。
（7）若在点火与工作时发生回火，应先关闭氧气阀门后关闭乙炔阀门，当重新点燃之前，要用氧气将混合管内的余气吹出后进行。
（8）严禁在带有压力的管道容器上焊割，严禁焊割带有电的设备。
（9）连接胶管不得接错，应先看清管体上的标示后进行装接。
  （10）不准拿着连接胶管的焊枪爬高或登梯。
    7、钢筋弯曲机安全操作规程
钢筋弯曲要由专人负责，并要熟知机械的构造、工作原理及润滑、保养要求。使用中要严格按规定要求操作，并注意安全。
    （1）使用弯曲机前，应对机械的传动部分、工作机构、电气系统以及各润滑部位进行全面检查，确认合乎要求后方准开机作业。
  （2）弯曲机在作业过程中，严禁在机械运转过程中进行润滑、保养或检修。
  （3）电动机的倒顺开关应接线正确，使用合理，作业时一定要按指示牌上“正转-停-反转”扳动，不准直接由“正转-反转”或“反转-正转”，而不在“停”位停留，更不准许频繁交换工作盘的旋转方向。
 （4）挡铁轴的直径和强度不能小于被弯钢筋的直径和强度，弯曲的钢筋不准在弯曲机上弯曲，作业时要注意钢筋的放入位臵、长度和回转方向，以免发生事故。
 （5）每天作业完毕，必须将开关关到“停”位，切断电源，整理好机具并将弯曲好的钢筋在指定地点码放好。
    8、砂轮切割机安全操作规程
 （1）工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷，防护罩是否齐全牢。
 （2）夹具要夹稳，切割的材料、长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。
（3）工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞出伤人。
（4）电源要接触电保护器，开关设在操作处附近。
    9、钢筋切断机安全操作规程
（1）使用钢筋切断机前，要检查刀片安装是否正确、牢固、各运转部位润滑情况是否良好，经空车试运转确认无误后方准进入正常作业。
（2）钢筋切断机固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5～1mm，水平间隙过大，切断的钢筋端部容易出现马蹄形。两刀片的重迭量，应根据所切钢筋的直径确定，一般切断直径小于20mm时，刀口垂直间隙为1～2mm；切断直径大于或等于20mm时，加垂直间隙为5mm左右。间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实现。
（3）切断钢筋时，操作者应用于紧握钢筋，等移动刀片退回时将钢筋送入，并保持钢筋与刀口垂直，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦也伤人。
（4）超过切断机性能规定的直径钢筋，或中碳钢以上化学成份的钢筋，灼红的钢筋等不准上机切断，以免造成机械故障。
（5）切断机在运转过程中，严禁用手清扫刀片上面的积销、杂污，发现工作音响不正常或两个刀片密合不好等情况时，要立即停机检查、修理，等试运转正常后，方准许继续使用。
    10、电焊机安全操作规程
   （1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。
   （2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工完成。
   （3）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
   （4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（5）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
（6）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。
  （7）在密闭容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
  （8）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有接头线必须连接牢固。
  （9）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持良把线爬梯登高。
  （10）清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
  （11）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
  （12）雷雨时，应停止露天焊接作业。
  （13）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
  （14）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
  （15）工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
    11、安全技术措施
   （1）脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
   （2）搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
   （3）脚手架必须配合施工进度搭设。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
12、施工作业安全技术措施
   （1）结构施工阶段外脚手架每支架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。人何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
   （2）严格控制施工荷载，脚手板不得任意拆除脚手架部件。脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2，确保较大安全储备。
   （3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固稳定，确保施工安全。
    13、拆除的安全技术措施
   （1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
   （2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、附件、电气装臵情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
   （3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
   （4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应下通知对方采取防范措施，以防坠落。
   （5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。