Φ319钢管和Φ215钢管，采用非开挖定向钻施工工艺穿越城区道路，Φ319钢管施工长度40米，Φ215钢管施工长度60米。

为了指导本工程的施工，保证工程质量和进度，确保安全生产和文明施工，编制本组织设计。编制依据参考中国非开挖协会《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（试行本）；

 施工人员组成表

根据本工程规模和特点，公司特选派技术水平高、管理水平优，责任心强、施工经验丰富的同志任项目经理组建成项目经理部，由项目经理统一管理，协调指挥施工的全过程。做到有计划、有组织地施工和管理。

1.       根据工程量及地质情况，配备足够数量施工机械、人力保证工期按计划完成。

2.       进场后调试好机械并备足易损件，施工中对施工设备随时维护和保养，降低现场设备故障率。

3.       项目经理每天编制施工计划，以控制每日进度、协调好关系。

4.       合理、科学的组织各段的施工顺序，提高施工效率。

5.       组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的问题，检查每道工序施工质量。

6.       应用ISO9001：2000质量 控制施工质量。

 

该工程由于在城区施工，交通比较繁忙，地下管线较为复杂，故在施工过程中应该做好文明施工及原有地下管线的探查，保证工程顺利完工。

同时，由于该工程管材为钢管，钢管管径大，且施工长度较短，钢管自然弯曲曲率较小，采用水平定向钻穿越。入土点、出土点须向下挖出足够面积的操作坑以便水平穿越，操作坑尺寸、深度根据勘察现场情况后而定。

 

                       施工现场准备

                           测量放线定位

工作井开挖

钻机就位

                            导向孔钻进               

                           分级反扩成孔

                             管道回拖                     

撤场验收

穿越轨迹采用水平方向。

导向孔施工步骤主要为：传感器装入导向钻头内；导向钻头连接到钻赶上，转动钻杆，测试传感器发射是否正常。

本工程采用鸭嘴板导向钻头进行钻进，钻机手根据设计钻进路径图，调整好钻杆入土角，逐根缓慢钻进。每钻进一根钻杆测量其深度及方向，做好钻进路径统计表记录。在地表测量点做好标记。要求每一根钻杆的深度误差范围控制在±0.20米以内，横向偏差范围控制在±0.30米以内。记录好钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、角度改变量。

该工程铺设两段，其中一段为φ319mm钢管，最终成孔直径为500mm。导向孔完成后，再用Ф300、Ф300、Ф400、Ф500的回扩器进行反向扩孔。扩孔完成后，根据施工情况，可用Ф500的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。另一段为φ215mm钢管，最终成孔直径为500mm。导向孔完成后，再用Ф300、Ф200、Ф300、Ф400的回扩器进行反向扩孔。扩孔完成后，根据施工情况，可用Ф400的回扩器进行清孔，以排出孔内多余渣土，对成孔内壁做进一步稳固。

扩孔时，应使用根据地层实际情况配置的泥浆，确保孔壁稳定，泥浆流动顺畅。当第一级扩孔时，减慢扩孔速度，同时减小泵压，增大转速。

      1、清孔完成后应立即进行管道回拉。

   2、本工程包含两段，其中一段为φ319mm钢管，采用Ф500的回扩器回拉管道，另一段为φ215mm钢管，采用Ф400的回扩器回拉管道。

3、在施工前，项目经理必须确认旋转接头能够旋转灵活，必须检查拉头与待装管线的连接，确保在回拖过程中管材拉头不会脱落。在管材回拖过程中不能间断，避免管材在孔内停留时间过长导致回拖力增大，超出钻机最大回拖力，致使拖管失败。

4、回拖铺管时遇到异常情况，应停止拉管，分析原因，排除异常后方可继续铺管。