箱梁预制采用蒸汽养护。蒸汽养护采用30kw电动蒸汽锅炉。电加热管采用优质厚壁316L不锈钢管制作，使用寿命长，且采用进口高温氧化镁粉及封口材料，耐高温可达900℃，更好的确保了电加热管的使用寿命。另外，电热管与炉体与法兰连接，利于更换、维修和保养。
蒸汽养护棚架采用钢管焊接，上覆双层帆布加工的篷布，形成密闭的棚室，蒸养系统测温采用压力式温度计在梁两端各设1组，1/2、1/4跨处腹板两侧各设一组。恒温每2～4小时测温一次，升、降温每1小时测定一次，并作好详细的温度记录，根据实测温度确定蒸汽放入量，以调节跟踪蒸养升温、降温，防止混凝土表面开裂。蒸养的时间根据室外气温的高低以及梁体强度的增长情况等适当缩短或延长，但最少不得小于7天。
蒸汽养生工艺流程为：静停养生 拆除内模 第一次蒸汽养生 拆除外模 第二次蒸汽养生 张拉钢束、压浆、封锚 第三次蒸汽养生 验梁、存梁。
A.静停养生
混凝土浇筑后，顶面立即覆盖土工布，然后用养生篷布将其覆盖包裹。应保持棚内的温度不低于10℃。由于混凝土水化热过程中释放热量，一定程度上可以提升温度供自身养生需要，如果温度满足要求可以不开启蒸汽，否则应少量供给蒸汽。静停结束后拆除内模。
B.第一次蒸汽养生
内模拆除后，在箱梁内部、两侧各设置一个蒸汽管道，开始第一次蒸汽养生工作，直至达到拆除外模条件。
a.升温阶段
升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
b.恒温阶段
恒温时间控制在10-12小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。
c.降温阶段
降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h之内，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
降温结束后拆除外模。
C.第二次蒸汽养生
外模拆除后，顶板和腹板洒水，开始第二次蒸汽养生工作，直至混凝土强度和弹性模量达到设计值90%以上，具备钢束张拉条件。时间一般为72-96小时左右，具体以回弹强度满足设计张拉要求控制。
a.升温阶段
升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
b.恒温阶段
恒温时间控制在72-90小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。
c.降温阶段
降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
d.孔道压浆
为保证孔道压浆的密实性，防止低温大温差环境下浆体冻胀引起混凝土的开裂，特提出以下三个要求：
①压浆料必须采用专用压浆剂或压浆混合料；
②浆体的试验、制备、存储和压浆等工艺必须满足规范要求，不得出现泌水现象；
③浆体需制备同养试件，强度必须满足设计要求后方可移梁。
e.第三次蒸汽养生
孔道压浆结束后，为保证孔道浆体的强度发展，避免低温大温差环境下浆体冻胀引起混凝土的开裂，进一步提高混凝土强度的发展速率，进行第三次蒸汽养生工作，直至混凝土强度和弹性模量达到设计值100%以上，浆体强度满足设计要求。时间一般为48-72小时左右，具体以浆体强度满足移梁要求控制。
①升温阶段
升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
②恒温阶段
恒温时间控制在40-66小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。
③降温阶段
降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。
f.验梁和存梁
当混凝土强度及浆体强度均满足设计要求后，由中心试验室、监理单位对成品梁进行验收，包括尺寸、外观、强度等，合格后由三方签字确认后方可移入存梁区。
7、雨季施工技术措施
A.做好现场排水
a .根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。
b.保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。
c.严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。
B.施工机械的防雨、防雷及防触电
a.防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
b.防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。
c.防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
C.吊装作业特殊规定
a.雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。
b.雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。
c.雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。
d.停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。
e.六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
四、质量、环境、安全、文明保证措施
1、质量保证措施
A.冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。
B.各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。
C.混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。
D.测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。
E.对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。
F.进入冬季施工前，对测温保温人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。
G.及时记录天气预报，防止寒流突然袭击，提前做好防寒准备。
a.如预报有暴风雪或大雨，应暂停施工；
b.如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板；
c.对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖。
H.安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。
2、环境保证措施
A.认真学习和遵守国家和地方有关环境保护，控制环境污染的规定和政策，在施工前，制定好切实可行的环境保护措施。
B.控制现场的各种粉尘、废渣对环境的污染和危害。混凝土搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。
C.施工中的空压机、搅拌站、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，或按监理工程师规定的作业时间施工，并采取消声、减振措施。工地的噪声应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
D.在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够排泄雨水的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，但不得引起淤积和冲刷。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。
E.易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖。
F.施工区域内的物料如水泥、油料、化学品等要统一堆放，严格管理，防止在雨季或暴雨天让物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染，防止沉渣进入河流中。
3、安全保证措施
从安全管理技术上采取确保安全生产的以下几项措施：
A.对冬季施工，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。
B.密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防冻防风措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。
C.超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业。
D.加强电气设备等的用电安全，严禁使用裸线，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。
E.加强劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。霜雪天后要及时清扫。
F.煤气罐、氧气乙炔瓶等压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时建立检查制度，严格检查各种安全装置。
G.所有易燃保温材料按生产需要控制进场，专人调配防止积压。各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
H.加强安全检查，及时发现问题，对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
I.注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。
J.加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
K.建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。
L.当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。
M.作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。
4、文明施工保证措施
A.施工现场设置明显的施工标志牌，并作好现场标牌的保护工作。施工现场的全体管理人员佩戴证明其身份的证卡。
B.施工现场道路畅通，排水设施处于良好的使用状态；集中处理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁；防止粉尘和噪音。施工现场的沟井坎穴应覆盖和并设立标志。
C.做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。现场还应采取必要的防火、防盗措施。
五、其他
冬季施工的其它注意事项：
A.在施工进行钢结构焊接时，应采取相应的焊接工艺，确保焊接质量。
B.施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。
C.在大风、大雪、雾天应停止施工。