（
3）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。冬季施工应在填方前清除基底上冰雪和保温材料，回填土应采用未冻或透水性好的土方，回填厚度应符合设计要求。不能继续施工的回填土层应用保温材料覆盖，防止受冻。2．砌筑工程：
（1）冬季施工时不得给砖、砌块浇水。砖和石材砌筑前，必须清除附着其上的冰、雪、霜等，遭水浸或受冻后的砖不得使用。
（2）拌和砂浆时，采用两部法投料，水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。必要时搅拌机处应搭设暖棚满足规范要求。
（3）砌筑时禁止使用已经冻结后用热水拌和的砂浆。每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料（如草袋等）。
（4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，用于检验28d的砂浆强度。
（5）根据规范和设计要求，砌体工程宜选用外加剂法（砂浆中加防冻剂）拌制砂浆，但配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
（6）砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
3．钢筋工程：
（1）冬季进行钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊的焊件送相关试验室进行试验，合格后方可进行批量焊接。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
（2）加强对钢筋焊接所需焊条的保管及烘焙，以确保钢筋的焊接质量。焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，因此施焊前要按焊条说明书的要求对焊条进行烘培，合格后再使用。
（3）钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
4．混凝土工程：
（1）冬季进行混凝土工程施工，必须严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）GB50204-2002、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011及《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的有关规定。
（2）冬季施工时控制好原材料的加热温度。对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要采取好加热措施，定时进行温度测量，确保原材料的加热温度达到要求。
（3）钢筋混凝土冬期施工，如选用氯盐类防冻剂，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%，且不宜用蒸汽养护；一般选用早强剂或早强剂复合防冻剂，配置与加入防冻剂应严格按产品说明进行，并由专人负责记录。掺防冻剂的混凝土配合比，应通过试验确定。
（4）冬季施工用混凝土的配制优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于C32.5，最小水泥用量不宜少于300kg／m，水泥比不应大于0.6。拌制混凝土时，原料中不得带有冰雪及冰团，拌和时间应比常温延长50%。
（5）控制好混凝土的入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，容易造成新浇筑混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
（6）现场浇注的设备基础、混凝土框架等，浇注完成后先用塑料布包裹，再用草袋等包裹。浇注体棱角部分的包裹厚度应为平面部分的2—3倍，以保持足够的水分和温度，必要时可采用蒸汽养护。
（7）做好试块的留置工作。根据规范规定，冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
（8）采用组合钢模时，宜采用整装整拆方案，当混凝土强度（可通过回弹检测或检查同条件养护试件的强度确认）达到1N／mm后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。 底模及支架拆除时，混凝土强度应符合设计要求，混凝土强度可通过检查同条件养护的试件强度试验报告确认。
（9）加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是做好覆盖保温工作，并经常检查，二是做好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。在温度处于零下时养护不宜浇水，可先在构件表面覆盖一层塑料薄膜，防止混凝土本身水分蒸发，在塑料薄膜上覆盖草袋进行保温。
（10）当环境温度过低，可采取整体搭设暖棚的方式确保施工的环境温度，采取的相应冬季措施须征得业主和监理的同意。
（二）工艺安装工程
冬季施工时，工艺管道安装工程中焊接、防腐是施工时必须控制的重点。
1．管道焊接作业：
（1）管道组对焊接前，必须清除管口附近的积雪及结冰，并使用火焰加热器对焊口周边200mm的范围进行烘烤，以清除管子表面水汽。
（2）严格按焊接工艺规程规定的预热及层间温度要求进行焊口预热，方可进行焊接。为保证焊接预热温度在施焊时满足要求，应适当提高预热温度
（3）焊接所需的焊条必须按规定进行烘干和保温，焊接过程中，必须配备焊条保温筒，随用随拿，严防焊条受潮，剩余焊条必须回收，重新烘干方可使用。
（4）霜雪天必须清除焊接表面的霜、雪，保持焊接部位必干燥，同时在防护良好的保温防风棚内进行焊接，否则严禁施焊。
（5）焊道的返修及连头作业严格按照 “（二）管道组对焊接”中的第7条及第8条的要求进行，并切实做好焊道在焊接后的保温及缓冷工作，具体做法可参照第3条的要求。
（6）合理组织焊接各道工序的衔接，有效缩短层间焊接间隔时间，尽量减少层间温度的散失，以保证层间温度不得低于规定的温度。当层间温度降到规定温度下限时，必须重新进行预热后进行焊接。各层焊道尽量一次焊接完成。
（7）普通碳素钢工作环境温度低于－16℃或低合金钢温度低于－12℃时，不得进行剪切，冷矫正和冷弯曲。
2．工艺管道防腐、涂漆工程：
（1）冬季气温低，管子表面易结霜，喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管子表面的水汽，然后再进行喷砂除锈。
（2）进行管道涂漆预制时，应在固定的预制场地内进行，必要时搭设作业棚，保证周围环境温度。
（3）涂刷底漆时，应对钢管进行必要的预热，为减少热量损失，应提前做好防腐漆料的调配等准备工作，预热完后，立即进行涂刷底漆等工作。防腐漆配制过程中，其静置熟化时间按产品说明书要求随气温降低相应延长时间。
（4）工艺管道的面漆尽量不在冬季施工时涂刷，待气候转暖环境温度升高后再进行涂刷。
（5）工艺管道保温用的岩棉壳等材料要防止受潮，受潮的保温材料必须进行干燥，经干燥后仍不能恢复原来性能时禁止使用。
（6）当现场出现以下情况时，未采取有效措施不能进行防腐作业：a）雨雪天气；b）相对湿度大于 85%；c）风力达到 5 级以上。
3．工艺管道试压：
（1）应尽量避免在冬季对地面以上站场工艺管道、水压进行水压试验。必须进行水压试验时，应考虑搭设暖棚提高环境温度或采取包裹毛毡及保温背的方式对充水管道进行保温，以防止管道内试压用水冻结，损坏管道和设备。
（2）建议采用气压试验的方法对管道进行强度及严密性试验，但须征得业主和监理的同意。
（三）电气仪表工程
1．低温环境下敷设电缆时，应按照电缆允许敷设最低环境温度进行控制，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表中的规定；
电缆允许敷设最低温度一览表
电缆类型 | 电缆结构 | 允许敷设最低温度（℃） |
油浸纸绝缘电力电缆 | 充油电缆 | -10 |
其他油纸电缆 | 0 |
橡皮绝缘电力电缆 | 橡皮或聚氯乙烯护套 | -15 |
铅护套钢带铠装 | -7 |
塑料绝缘电力、仪表电缆 | — | 0 |
控制电缆 | 耐寒护套 | -20 |
橡皮绝缘聚氯乙烯护套 | -15 |
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 | -10 |
2．当环境温度低于规定时应采取必要的保温措施，如采取加热法或避开寒冷期敷设，或在当天气温最高时进行敷设。
3．当仪表管路进行以洁净水为介质的压力试验时，，应采取防冻措施，试验后立即将水排净，并应进行吹扫。
4．电气仪表设备、材料的储存保管和检验、试验、施工安装按照产品使用说明书中环境温度要求执行。
华北某高层大厦冬季施工方案
拆除工程施工方案
