喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;
喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼"堆"起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;
喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱;
一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;
凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹;
有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,喷射角度也可适当偏一些,喷射砼应覆盖钢筋;
有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;
喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。
喷射砼的工艺参数:
工作风压:一般为0.2~0.4MPa;
喷射角度与喷射距离
喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;
喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;
一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;
水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
两次喷射的间隔:
两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。
养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。
水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa;
速凝剂:掌握规定的掺量,并添加均匀。
需注意的问题
喷射机的合理使用
启动喷射机时,应先送风再开机,并应在机械运转正常后送料,供料均匀连续。作业结束时,先停止送料,待罐内余料喷完,再停机,然后关风。停止喷射作业后,喷射机和输料管内的积料应及时清除干净,以避免混合料结块堵管。
输料管堵塞问题
堵管的一般原因不外乎以下几种:
混合料中混入超规定粒径的石子、水泥硬块或其它杂物。
操作程序有误,如先开马达后送风,或砂子含水率过高,操作阀错开,致使高压风大量泄出,使工作室内风压急剧下降,也会引韦输料管堵塞 。
如遇堵管,应立即关闭马达,随后关闭风源,并将软管拉直,然后 以手锤敲击找到堵塞位置,可将风压开到0.3~0.4MPa,同时继续敲击堵塞部位,使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时,应注意喷嘴前方严禁站人,以免发生伤人事故。
回弹问题
影响回弹率的各种因素有:混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作风压、水压、喷射距离、喷射角度、操作方法及熟练程度等。针对各种因素,采取相应的措施降低回弹率。《规则》规定正常情况下的回弹率,一般拱部为20~30%,边墙为10~20%。
粉尘问题
控制砂石料含水率:当含水率控制在5~7%时,作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下;
加强通风;
加长拢料管:即在喷嘴水环到出口之间接一段0.5~1m长的管子,使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的过程,这对降尘和提高砼质量都较为有利。
严格控制工作风压:风压过高,进料速度过快,在喷头处加水不容易均匀,风压过高不仅增加回弹量,而且也会提高粉尘浓度。
三、安全及劳动保护:
施工中注意喷嘴不准对人,以免喷射伤人,喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业;喷射机一定要安放在围岩稳定或已衬砌地段。
喷射砼施工人员必须佩戴防尘口罩等,操作喷头和注浆管的工人应佩戴防护眼罩,夹胶工作服、长筒乳胶手套等。
四、质量要求
锚喷支护的质量要求:
抗压强度必须合格,不合格时,查明原因,并采取措施,可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。
喷层与围岩粘结情况,用锤敲击,如有空响应凿除喷层,洗净重喷。必要时应进行粘接力测试。
喷层平均厚度不得少于设计厚度。
喷射砼表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水等情况时,应予补修,凿除喷层重喷或进行整治。
锚杆抗拔力应满足设计要求。
拱架垂直于隧道中线,上下左右允许偏差±5㎝,倾斜度不得大于2度
五、安全措施
锚喷施工中,全员参与安全文明施工。
锚杆施工安全措施
锚杆作业中,要密切注意观察围岩或喷射砼的剥落、坍塌。清理浮石要彻底,施工中,要及早发现危险征兆,及时处理。
杆种类及锚固方式要选择得当,严防锚固用的砂浆流失锚固力不够,导致锚杆脱落而造成事故,因此要指定专人负责,定期检查锚杆抗拔力。
喷射砼安全措施
喷射前要检查作业地段的围岩,并进行清理浮石、危石等必要的排险作业。
喷射机要安放在围岩稳定或已衬砌地段内,同时喷射作业地段应加强照明和通风。
喷射时严格掌握好风、水压,加强综合防尘措施。
注意风嘴不准对人,以免射伤人。
钢架施工安全措施
搬运过程中,应将钢架构件绑扎牢固。以免发生碰撞伤人。
钢架拱脚的连接槽钢必须预埋在芯墙上,并与钢架焊接牢固。
钢架尽量与系统锚杆焊接,必须设锁脚锚杆,以免钢架倾覆伤人。