一、工程概述:
1、贵公司的电动单梁起重机10台,根据使用的磨损情况,需维护、修理、保养。
2、工程特点;
由于起重机属于特殊设备安装维修,必须由持有安装维修许可证的单位承担安装维修工作。由持有该项目操作上岗证的施工人员进行施工。施工过程中,严格遵守各有关安全操作规程,加强安全管理。
3、主要维修项目:
3T电动单梁起重起主梁、端梁、电器、传动部分、电动葫芦、5T电动葫芦。
二、施工组织机构设立:
姓名 | 职务 | 职责 |
| 项目经理 | 工程项目施工组织、内外协调 |
| 技术主管 | 负责工程施工技术、质量 |
| 施工员 | 负责现场施工进度及劳动安排 |
| 安全员 | 负责施工安全 |
三、施工准备工作:
1、熟悉施工图纸及技术资料,勘察施工现场环境。编制施工方案及安全防护措施。
2、在施工现场搭设临时安全栅栏,以确保施工安全。
3、编制施工图预算、制定各种劳动力、主副材料及施工机具、施工程序。
4、施工程序:
搭设脚手架——修理——调试——空负荷试车——重负荷试车——静负荷试验——办理交工验收。
五、劳动力计划:
电工一人
机械工一人
起重工一人
六、主要施工机具计划:
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 升降平台 | 1T | 台 | 1 |
2 | 手拉葫芦 | 2T | 台 | 4 |
3 | 电焊机 | BX-400 | 台 | 4 |
4 | 电工用具 | | 套 | 1 |
七、主要部分工程施工方法:
1、主梁部分:检查主梁上拱度应为(1/100-1.4/1000)。最大上拱度应位于跨度中部,S/10范围内。检查结果如超出范围,应用火炎矫正法达到正常范围内。
2、端梁部分:以车轮的基准点测得的对角线差(E1-E2)≤5mm。测得结果如超出以上范围,应松动主梁与端梁的连接螺栓,调整符合以上标准,在将螺栓拧紧。
3、钢丝绳检修:对起重用钢丝绳进行检查,如有断股、磨损,视其情况进行加固或更换。
4、机械传动部分:参照说明书卸下减速机,按顺序打开减速机盖,检查内部各部件。如有更换,按顺序拆下并更换新件,再按拆卸的反方向装好,把固定螺栓拧紧,加油。
检查车轮:参照说明书把车轮拆下检查轴承有无损坏、车轮有无裂痕、磨损程序是否超出正常使用范围值。如需更换新件,拆卸后按反方向装好,把螺栓拧紧。
5、电器部分:检查电缆有无裸露、老化。如需要换新的,按原型号、原位置装好。
检查电器箱:保护开关等电器原件活动部分动作是否灵活。如有损伤、松动或卡住,应予以清除,或更换新件。
检查电动机、电磁铁、电阻器的绝缘电阻。如低于0.5mΩ,应进行干燥处理。
6、电动葫芦起升部分:用手拉葫芦按安装方法的反方向把电动葫芦卸于地面或升降平台上。参照电动葫芦分解说明书把电动葫芦拆开进行清理,检查各部件有否有损坏、裂痕,如需更换,按要求进行更换。安装好后,按拆卸的反方向装好,变速箱内加油。用吊装工具把电动葫芦按拆卸的反方向安装在主梁。
7、各安装装置(安全连锁)报警讯号等试验均应正确、灵敏、可靠。
8、起重机的试运转应包括运行前的检查。空负荷试动转静负荷试动转和动负荷试运转。若上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试动转。
9、起重机的空负荷试运转:
(1)分别开动各机构的电动机,其运转正常。大车和小车运行时不应有卡轨现象,各制动功能准确,限制开关动作准确、可靠。
(2)当吊钩放至最底位置时,卷筒之钢丝绳的圈数不应小于工圈(固定圈除外)。