③砌筑过程中采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm。
④砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%,严禁用水冲灌灰缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑤砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
⑥对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一段后,应校核墙体轴线位置偏移、墙顶标高、垂直度、表面平整度、预留洞口尺寸和水平灰缝平整度。
5.一般抹灰
1)施工要求
①砖砌沟壁经验收合格后,开始抹灰前的准备工作,即将基层表面的尘土、污垢、油污清理干净,并洒水润湿。
②抹灰应分层进行,首先进行墙体找平。
③抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
⑤抹灰层表面应光滑、洁净颜色均匀、接槎平整。
⑥抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。
2)施工方法
①底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用模板搓平呈毛面。在砂浆终凝之前,表面用扫帚扫毛。
②墙面抹灰层应分层施工,分层刮糙每层厚度控制在7-9mm,上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度,并吸水均匀后进行。
③墙面刮糙完成后,抹水泥砂浆面层,厚度为6-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直,待其水份略干后,用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。
6.沟盖板的制安
①沟盖板由公司自己预制。沟盖板规格尺寸为1000mm*500mm*100mm。
②预制前先在公司拌合站旁边清出一块空地,整平并碾压密实,然后浇筑10cm厚的混凝土地坪作为预制场地用。待地坪混凝土疑固后,再搭设预制加工棚。
③钢筋的制安:钢筋是由φ8的纵向筋和φ6横向筋组成的双层筋,钢筋保护层为20mm。
④混凝土浇筑:混凝土采用C25商品混凝土,由砼罐车运至浇筑位置,再由人工用手推车将料铲进制作好的模型内,然后用小型手提式振捣器进行振捣,待振捣密实后再用专制的滚筒来回滚动数次,再利用滚起的原浆一次抹光,禁止在表面撒干水泥粉。
⑧沟盖板在安装过程中应按照图纸要求两端应超过沟壁50mm,盖板面层应平缓均匀,两侧棱角整齐一致,不得有翘角和摇晃现象。每一块盖板必须安装稳固后才允许进行下块安装。板与板之间的拼缝应严密。
七、质量保证措施
(1)、严格按照招标文件进行施工。
(2)、组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底,并按所确定的施工方案及措施组织施工。
(3)、严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范,质量检验及评定标准。
(4、严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查,搞好原材料的追踪管理。
(5)、实行以三级工程检查验收为中心的有效质量控制体系,相应建立一系列的管理制度。“三检”制度即班组自检、施工员复检、质安部终检,“三检”合格后才能进行下道工序的施工。
(6)、搞好测量控制,重视定位放样。先放样后校核,无误后方能继续施工。
(7)、各专业工种之间实行交接验收手续。
(8)、现场施工技术人员及值班员必须认真负责,并做好施工记录,做到工程完,资料齐全。
八 安全保证措施
①坚决树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。
②必须搞好“三级”
,组织施工人员进行上岗前学习有关安全操作规程规定,使每个人都能够懂得安全操作规程和自已的安全施工职责。
③设立专职安全员,负责整个现场的安全检查工作。每段基槽挖成后,应在周边2m位设置安全防护栏。
④建立一套安全工作奖罚制度,定期进行检查,奖好罚差。
⑤认真进行安全技术教育和安全技术交底,提高现场施工人员的自我保护能力。
⑥加强机械设备的维护、检查保养,机电设备由专人操作,现场所有电器要装漏电开关,认真遵守用电规则,禁止超负荷作业。
⑦凡在工地施工作业的员工都必须佩戴安全帽,不准穿拖鞋和带小孩进入工地。
⑧加强员工安全意识的教育工作,提高员工的安全意识,让“安全第一,预防为主”的思想深入全体人员的心中,认真做到“不伤害自己,不伤害他人、不被他人伤害”,确保工程“零”事故安全目标的实现。
九、附图
1、土方开挖平面图
备注:1、红色直线所示为新建电缆沟
2、绿色直线所示为原有电缆沟