（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。

（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。

（3）为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。

（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

（5）为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。

（6）作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。

（7）为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。

（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。

（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。

（2）所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

（3）绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

（4）注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普32.5水泥按1：l~1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

（5）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。

（6）为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。

（1）工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完成后方可封模。

（3）模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。

（4）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷隔离剂。

（5）楼面模板采用树脂复膜胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。

（6）钢围檩挠曲不直者不得使用；

（7）为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮、表面光洁。

（8）提高模板施工质量标准，几何尺寸、标高、轴线、垂直度和平整度的允许偏差均要在规定范围之内，不得突破范围。

（9）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。

（10）模板拆除后要进行清洁修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

    工程计划于2014年4月1日开工，计划至2014年6月1日竣工。总工期为62日历天。

    工期要求：计划开竣工日期：2014年4月1日至2014年5月31日竣工，总工期为61日历天。

（1）抓紧前期准备

1）工程开工前，应严格根据施工招标书的工期要求，编制工程施工总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

2）尽快组建项目部组织机构，配齐项目部管理人员，加快项目部驻地建设，健全后尽力保障系统，为工期目标的实现奠定良好的基础。

3）在施工总进度计划的控制下，尽量压缩施工准备阶段时间，尽早安排人、机、料进场，尽快开始工程式关键施工项目的开工。

（2）进度控制方法

1）以关键线路和关键部位为重点，以进度计划安排的施工起止时间为控制节点，制定相应施工细则安排计划，达到保证控制节点进度的实现。

2）以施工总进度计划为依据，明确各施工队的进度目标，通过签订责任书的形式落实各自的责任，以分头实现各施工队的分部目标来确保总工期目标的实现。

3）综合平衡不同专业和不同工种工序交接的时间，并强调相互间的衔接配合，一旦相互交接的日期已确定，为维护确保工期的严肃性，各队必须保证工程进度不得在本工序造成延误。通过细化为对工序进度的控制，从面保证整个工程的进度不延误。

4）按总工期的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周度进度计划，并视工地具体情况，及时作出加快施工进度的调整。

5）施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场情况千变万化，项目部应及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，一旦发现进度拖后，要分析原因，作出相应的调整。必须记录有关问题。

6）坚持每周定期召开工地例会，由工程施工总负责人主持，各施工队负责人参加，汇报和听取关于施工进度的汇报，解决工程施工所遇到的内外矛盾，对其中严重影响施工进度的问题，应提出明确的处理意见，报请业主、监理批示。

7）项目部管理人员必须“干一观二想三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，项目部主要领导或有关管理人员应跟班作业，必要时集中有效力量，加班加点突破难关，以确保工程进度计划不延误。

（1）施工中影响进度的因素较多且复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证总工期目标的实现，就有必要采取有效的技术措施，克服上述的影响因素。

（2）切实保证资源配置

1）劳动力配置：在保证劳动力数量的前提下，须优化工人的技术等级，以及思想、身体素质的搭配与管理。对关键工序和关键环节，应根据施工条件及时组织劳动力实行双班作业抢工期。

2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又使现场无太多的积压，以便有更多的场地可安排堆料。对材料市场事先需做好调查，保证材料采购、供应能及时。

3）机械配置：为保证工程的按期完成，拟配备足够的中小型施工机械满足施工使用需要，并安排少量设备待命以作备用。

4）加强与各有关方面的联系和协调，增进与业主、监理、设计等单位的密切配合，及时解决施工中的问题和困难，以避免出错或少走弯路，促进工程顺利进行。

1、混凝土施工面设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

2、建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。

3、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

4、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

5、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。

6、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。

7、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行 ，加强工人的安全意识教育。

8、加强 和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

9、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。

1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。 

2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。 

3、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。